1.母粒分散劑

         隨著塑料工業的日益發展，塑料加工行業日益趨向于使用各種操作方便的功能母粒來達到降低原材料成本、工藝成本，提高生產效率，賦予塑料制品不同性能的目的，以滿足市場的不同需求。

        塑料母粒主要包括填充母粒、潤滑母粒、透明母粒、珠光母料、色母粒及抗靜電母粒等。塑料母粒是將超出常規添加量的塑料助劑加入載體樹脂中制備的，因此在成型塑料制品時可直接加入母粒。

        聚乙烯蠟可以作為多種熱塑性樹脂的色母粒的分散劑和填充母料、降解母料的潤滑分散劑，聚乙烯蠟與塑料相容性好、耐熱性好，混煉性好且容易粉碎，不影響終端制品的性能；對填料或顏料的粒子起到浸潤、分散、穩定作用。有研究表明：不論是對填料和顏料粒子的分散能力，還是熱穩定性， 聚合的聚乙烯蠟都要好于裂解的聚乙烯蠟，因而高端母粒產品多采用聚合的聚乙烯蠟。

        2.塑料加工潤滑劑

        塑料加工中使用的潤滑劑是為了改善塑料，特別是熱塑性塑料，在加工成型時的流動性和脫模性。 潤滑劑的主要作用是在加工過程中降低塑料材料與 加工機械之間以及和塑料材料內部分子之間的相互摩擦，從而改善塑料的加工性能，并提高制品的性能。聚乙烯蠟的粘度比塑料溶體低很多，可用作塑料熔體指數改性劑，由于其熱穩定性好，高溫下揮發性低，分散性好，所以能提高塑料加工的流動性從而改善塑料加工性能。

        根據潤滑劑在塑料加工成型中的作用機理，把潤滑劑分為內潤滑劑和外潤滑劑。內潤滑劑與聚合物具有一定的親合力，其潤滑作用主要是降低聚合物分子間的相互摩擦，或降低極性聚合物分子間的作用力。外潤滑劑主要是降低聚合物和加工機械之間的摩擦，可提高長期運轉性、尺寸穩定性、防止結垢，增加生產能力。潤滑劑種類很多，大多數潤滑劑兼具內外兩種潤滑作用，潤滑作用較強的稱外潤滑劑，內潤滑作用較強的稱內潤滑劑。

        潤滑劑的用途很廣，硬質PVC、聚烯烴、聚苯乙烯、ABS、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂、醋酸纖維素、不飽和聚酯、聚酰胺以及橡膠等在加工時都使用一些潤滑劑。但潤滑劑的主要用途仍然是在硬質 PVC方面，所以在評價潤滑劑的性能時人們往往 以硬質PVC為中心。

        3.PVC潤滑劑

        PVC樹脂具有優秀的物理性能，可以做成剛性和柔性制品。工藝包括擠出、包覆、注射、吹塑、 壓延等。產品有管材、型材、片材、中空制品、電線電纜護套等。PVC樹脂熱穩定性差，在加工成型時需要添加熱穩定劑和潤滑劑。潤滑劑能防止樹脂滯留在擠出機內部或因局部過熱而引起樹脂分解，并使樹脂易于成型。而聚氯乙烯塑料異型材廣泛用 作室內裝飾型材、建筑給排水管道及裝配塑鋼門窗，用途廣泛。塑料異型材是由PVC與十多種塑料助劑經共混改性擠出而成，潤滑劑更是重要的助劑。

        聚乙烯蠟以外潤滑作用為主，外潤滑性很強，在成型加工的中后期也有較好的潤滑性,可看成中后期潤滑劑，適合生產斷面較復雜的制品。即可用于鉛鹽穩定體系中，也可用于無毒的鈣、鋅復合穩定體系及稀土復合穩定體系中。應用于各類型的PVC加工工藝，特別在PVC 壓延及擠出工藝中，能明顯的提高PVC的塑化，提高制品的機械強度；用于高溫硬質材料加工，有很突出的防粘性及防燒焦性。

聚乙烯蠟（賽諾）

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