【聚乙烯蠟】塑料擠出成型（二）

  (2)料筒的輸送能力擠出機料簡的加料段內開設有縱向溝槽和靠近加料口的一段料筒內壁做成錐形。一般錐形的長度取(3~5)D(D為料筒直徑)。軸向溝槽的數量與料筒直徑的大小有關,料筒直徑為45mm時,溝槽數量取4~5條;料筒直徑65mm時取6~7條;90mm時取9條;120mm時取12條;150mm時取15條等。槽數太多,會導致物料回流使輸送量下降。槽的形狀有長方形的三角形的或其他形狀的。采用長方形時,對于直徑為45mm、65mm的料筒,槽寬(b)取8mm,槽深(h)取3mm;對于料筒直徑為90-150mm時槽寬取10mm,槽深4mm

  (3)加熱冷卻系統

  ①料筒的冷卻料筒冷卻方法有風冷和水冷兩種。風冷是對每一冷卻段配置一個單獨的風機。風冷的特點是冷卻比較柔和、均勻、干凈,但風機占有空間體積大,其冷卻效果易受外界氣溫的影響。一般用于中小型擠出機較為合適。

  ②螺桿冷卻螺桿冷卻的目的是利于物料的輸送,同時防止塑料因過熱而分解。通入螺桿中的冷卻介質為水或空氣。在最新型擠出機上,螺桿的冷卻長度是可以調整的。根據各種塑料的不同加工要求,依靠調整伸進螺桿的冷卻水管的插入長度來提高機器的適應性。

  ③料斗座的冷卻擠出機工作時,進料口溫度過高,易形成“架橋”,進料不暢,嚴重時不能進料,因此,加料斗座應設置冷卻裝置并防止擠壓部分的熱量傳到止推軸承和減速箱,保證擠出機的正常工作。冷卻介質多采用水。

聚乙烯蠟（賽諾）

  (4)分流板、過濾網在料筒和口模連接處設置分流板(又稱多孔板)和過濾網,其作用是使物料流由旋轉運動變為直線運動,阻止雜質和未塑化物料通過并增加料流背壓,使制品更加密實。其中分流板還起支撐過濾網的作用,但在擠出硬聚氯乙烯等黏度大而穩定性差的塑料時,一股不用過濾網。

  為使物料通過分流板之后的流速一致,孔眼的分布為中間疏、邊緣密,通?？籽鄞笮∈窍嗟鹊?span lang="EN-US">,但也有不相等的?？椎牟贾梅绞揭酝膱A較多,也有呈六角形布置。一般孔眼直徑為3~7mm,孔眼的總面積為分流板總面積的30%~50%。分流板的厚度由擠出機的大小及分流板承受的壓力而定,常根據經驗取料筒直徑20%~30%?？椎缿饣瑹o死角,便于清理物料,孔道進料端要倒出斜角。分流板與螺桿頭部應有適當距離,距離過大,易造成物料積存,導致熱敏性塑料分解;距離太小料流不穩定,影響制品質量。

  擠出機輔助設備大致可分為以下三類。①擠壓前物料處理的設備(如預熱、干燥等)一般用于吸濕性塑料。干燥設備有烘箱或沸騰干燥器等。有的干燥設備直接設置在加料斗上。         

  ②擠出物的處理設備如用作冷卻、定型、牽引、卷取、切斷和檢驗設備。

  ③控制生產條件的設備,指各種控制儀表,如溫度控制器、電動機啟動裝置、電流表、螺桿轉數表和測定機頭壓力的裝置等

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