27種常見涂料弊病及解決方案賽諾聚乙烯蠟帶你了解
?在涂料施工中有許多不知道的可能發(fā)生的弊病,這些弊病都有其獨(dú)特的誘發(fā)因素,下面聚乙烯蠟小編將為大家介紹27種弊病的原因、預(yù)防措施及解決方案。
1、發(fā)花--含有多種不同顏料混合物的色漆在貯存或干燥過(guò)程中,一種或多種顏料離析或浮出并在色漆或漆膜表面集中呈現(xiàn)顏色不均的條紋或斑點(diǎn)等現(xiàn)象。
原因分析:
①顏料分散不良,導(dǎo)致顏料分離;
②漆料干燥過(guò)快;
③表面助劑使用不當(dāng)。
預(yù)防措施:
①確保顏料分散良好;
②使用慢干溶劑,并確保使用正確稀釋劑;
③使用防蠟劑或防油劑;
④一道施工不可太厚。
2、金屬漆發(fā)花--特指金屬漆在施工時(shí)發(fā)生金屬粉分布或排列不均而導(dǎo)致顏色不均勻現(xiàn)象。
原因分析:
① 施工走槍不均勻;
② 噴涂過(guò)濕;
③ 使用不良稀釋劑;
④ 噴涂氣壓不對(duì);
⑤ 漆料本身施工性不好。
預(yù)防措施:
①使用正確的走槍方式和氣壓;(一般氣壓稍大、噴幅稍大、走槍快不易發(fā)花);
②稍微干噴;
③使用正確稀釋劑。
3、起氣泡--涂料在施工過(guò)程中形成的空氣或溶劑蒸汽等氣體或兩者兼有的泡,這種泡在漆膜干燥過(guò)程中可以消失,也可以永久存在。
原因分析:
① 不正確的刷涂方法,或不適于刷涂施工的漆料以刷涂施工;
② 漆料對(duì)底材濕潤(rùn)能力不夠,或底材處理不凈;
③ 溶劑揮發(fā)過(guò)快(使用過(guò)快稀料或加溫過(guò)快);
④ 單層施工過(guò)厚或(和)每道間隔時(shí)間過(guò)短;
⑤ 聚氨酯油漆中含有水分;
⑥ 漆在5℃以下施工并干燥也易出現(xiàn)。
預(yù)防措施:
①嚴(yán)格按說(shuō)明操作;
②底材處理干凈;
③使用合適的表面助劑;
④噴涂濕膜有足夠的閃蒸時(shí)間,對(duì)厚濕膜應(yīng)有更長(zhǎng)的閃蒸時(shí)間才能烘烤;
⑤烤漆避免在較低溫度下施工或(和)干燥。
*附注:起"痱子","痱子"形狀與起氣泡很相似,但一般要小,起因也存些類似又稍有不同,痱子的起因主要有:
①漆料對(duì)底材濕潤(rùn)能力不夠,或底材處理不凈;
②溶劑揮發(fā)過(guò)'快(使用過(guò)快稀料或加溫過(guò)快);
③單層施工過(guò)厚或(和)每道間隔時(shí)間過(guò)短;
④聚氨酯油漆中含有水分或在潮濕環(huán)境中干燥;
⑤烤漆在5℃以下施工并干燥也易出現(xiàn);
⑥漆膜未完全干燥即暴露于潮濕環(huán)境中(完全干燥也可能會(huì)出現(xiàn))。
*痱子的形成比較復(fù)雜,最可能引起痱子的是溶劑保留和水分作用,烤漆因有較強(qiáng)溶劑保留能力而易起痱子,在較高溫度環(huán)境中,劇烈的溶劑揮發(fā)與較強(qiáng)深劑保留會(huì)造成溶劑蒸汽滯留于漆膜內(nèi),從而形成痱子,低溫下,濕漆膜流動(dòng)性差,特別是表面因溶劑揮發(fā)造成溫度偏低,流動(dòng)性更差,更宜造成溶劑蒸汽滯留,另外水分也易引起痱子,漆料里水分和施工環(huán)境中的潮氣起痱均勻,而漆膜受潮氣侵蝕而起的痱子往往不均勻,有如蟲爬一般有一定圖樣。
預(yù)防措施:
①改善漆膜干性,從而改善漆膜溶劑釋放性;
②避免低溫下施工干燥;
③降低溶劑極性,從而降低了漆膜對(duì)溶劑的保留能力;
④使用正確的表面助劑,改善表面透氣性;
⑤使用正確的稀釋劑和固化劑。
4、針孔--一種在漆膜中存在著類似于用針刺成的細(xì)孔的病態(tài)。
它是由于濕漆膜中混入的空氣泡和產(chǎn)生的其他氣泡破裂,且在漆膜干燥(固化)前不能流平而造成,也應(yīng)由底材處理或試涂不當(dāng)(漆膜過(guò)厚等)而造成。針孔烘干型干燥的漆種較易出現(xiàn)針孔(包括雙組分自干聚氨酯漆)。針孔為一很細(xì)小如針眼樣的穿透整個(gè)漆膜的小孔,會(huì)降低漆膜的密閉性,使外部水分等浸入漆膜至底材。
原因分析:
①底材,漆料或稀釋劑含有水分。(水分會(huì)與雙組份聚氨酯固化劑反應(yīng)生成C02氣體);
②底材粗糙有氣孔。
③涂料中加入低沸點(diǎn)溶劑過(guò)多或干燥劑過(guò)多;
④漆膜涂布太厚使外干內(nèi),內(nèi)部溶劑揮發(fā)造成針孔;
⑤高溫烤漆反應(yīng)過(guò)快,可加入適量丁醇防止。
5、起皺--漆膜呈現(xiàn)多少有規(guī)律的小波幅波紋形成的皺紋,它可以深及部分或全部膜厚。皺紋的大小和密集率可隨漆膜組成及成膜時(shí)的條件(包括溫度、濕膜厚度和大氣污染情況)而變化。
6、桔皮--漆膜呈現(xiàn)出桔皮狀外觀的表面病態(tài)。噴涂施工(尤其底材為平面)時(shí),易出現(xiàn)此病態(tài)。
7、發(fā)白--有光涂料干燥過(guò)程中,漆膜上有時(shí)呈現(xiàn)出乳白色的現(xiàn)象。這是由于空氣中水氣在濕漆膜表面凝露和(或)涂料中的一種或多種固態(tài)組分析出而引起的。一般加入防潮劑或化白水即可解決。
8、流掛--涂料施涂于垂直面上時(shí),由于其抗流掛性差或施涂不當(dāng)、漆膜過(guò)厚等原因而使?jié)衿崮は蛳乱苿?dòng),形成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層。注:流掛可由整個(gè)垂直面上涂料下墜而造成的類似幕簾狀漆膜外觀,亦稱幕狀流掛;也可由局部窄縫或釘眼等處的過(guò)量涂料造成的窄條狀下墜,亦稱條狀流掛;淚狀流掛是條狀流掛的一種特殊形式。
9、絲紋--在濕漆膜表面呈現(xiàn)的近似平行的線狀條紋,且在漆膜干燥之后這種條紋仍然存在。這是由某些施涂方法而帶來(lái)的一種病態(tài)。如在浸涂或淋涂時(shí),絲紋是沿著流動(dòng)的方向出現(xiàn);在刷涂時(shí),絲紋則沿最后刷涂漆膜的刷涂方向出現(xiàn)。
10、刷痕--刷涂后,在干漆膜上留下的一條條脊?fàn)顥l紋現(xiàn)象。這是由于濕漆膜干燥過(guò)快,黏度過(guò)大,漆刷太粗硬,刷涂方法不當(dāng)?shù)仍蚴蛊崮げ荒芰髌蕉鸬摹?/p>
11、收縮--漆膜的若干部位呈現(xiàn)出程度不同、分布狀態(tài)各異的厚薄不均的外觀。這是由于濕漆膜與底材(或干漆膜)間的表面張力太大、濕潤(rùn)性小,底材表面處理不好、含有油污濕氣,噴涂時(shí)管線混入油水等而引起的。
注:底材邊緣部位漆膜邊薄或無(wú)漆膜的現(xiàn)象稱為縮邊;漆膜上出現(xiàn)若干小圓孔狀的收縮稱為縮孔,蠕動(dòng)是一種明顯的收縮形式,火山口也是一種收縮形式。
賽諾粉末涂料專用聚乙烯蠟
12、縮孔--漆膜干燥后仍滯留的若干大小不等、分布各異的圓形小坑的現(xiàn)象。此病態(tài)俗稱為麻坑[點(diǎn)]、彈坑。
原因分析:
①底材含有油污;
②底材表面張力太低,如使用了重涂性差的底漆;
③漆料中含有油污;
④壓縮空氣中含有油污或在不潔凈環(huán)境中施工;
預(yù)防措施:
①重涂性差的底漆打磨;
②底材處理干凈;
③使用良好的油水分離裝置;
④使用防油劑或防蠟劑。
13、厚邊--涂料在涂漆面邊緣堆積呈現(xiàn)脊?fàn)盥∑?,使干漆膜邊緣過(guò)厚的現(xiàn)象。這是由于不正確的施涂造成的。
原因分析:
①單道涂裝過(guò)厚。
②面漆表面張力過(guò)大,流平性不良。
14、蠕流--濕漆膜自然流展而超出原涂漆區(qū)的現(xiàn)象。
15、漏涂區(qū)--在某些應(yīng)漆部位而完全沒(méi)有漆膜形成的一種病態(tài)。通常是由于涂漆操作未按規(guī)定而造成。
16、接痕--在同一天的涂漆過(guò)程中,由于涂裝先后不同,而在底材上各漆區(qū)的接碴處呈現(xiàn)凸起的現(xiàn)象。
17、咬底--在干漆膜上施涂其同種或不同種涂料時(shí)在涂層施涂或干燥期間使下的干漆膜發(fā)生軟化、隆起或從底材脫離的現(xiàn)象(通常的外觀如起皺)。
原因分析:
①底涂未干就涂面漆。
②底涂為油基,如:醇酸,面涂溶劑溶解力強(qiáng)且涂裝過(guò)厚。
③纖維素類自干漆或自干丙烯酸漆涂于為完全干燥的其他漆上。
④底漆溶劑溶解能力一般,面漆溶劑溶解能力較強(qiáng)。
⑤底、面漆不配套。
18、滲色--來(lái)自下層(底材或底漆)的有色物質(zhì),進(jìn)入并透過(guò)上層漆膜的擴(kuò)散過(guò)程,因而使漆膜呈現(xiàn)不希望有的著色或邊色。
原因分析:
①底漆顏色太深,面漆顏色過(guò)淺。
②底漆未完全干。
③底漆中含有遷移性較厲害之顏料,如:紅色顏料。
19、不蓋底--涂在底面(不論已涂漆與否)上的色漆,干燥后仍透露出底面顏色的現(xiàn)象。
20、殘余粘性--干燥[固化]后的漆膜表面仍滯留粘性的一種病態(tài)。
21、閃光--局部漆膜(尤其在接茬處)光澤高于整體漆膜光澤的現(xiàn)象。通常由于漆膜厚薄不勻造成的。
22、滲出--漆膜表面析出漆基的一種或多種液態(tài)組分的現(xiàn)象。滲出液似油狀且發(fā)粘。
23、干酪化--漆膜雖已充分干燥,但仍相當(dāng)軟且機(jī)械性能差的現(xiàn)象。通常是由于涂料配比不當(dāng)而引起的。
24、表面粗糙--漆膜干燥后,其整個(gè)或局部表面分布著不規(guī)則凸起顆粒的現(xiàn)象。這是由于涂料貯存時(shí)發(fā)生結(jié)皮、絮凝或施工時(shí)塵土、沙粒進(jìn)入濕漆膜等引起的。
原因分析:
①底材太粗糙,面漆又太薄。
②施工環(huán)境太差,有灰塵、油污等。
25、積塵--干漆膜表面滯留塵垢等異粒的現(xiàn)象。
26、起霜花--漆膜表面呈現(xiàn)許多多邊形或蛛網(wǎng)形細(xì)皺紋的現(xiàn)象。同義詞:起晶紋。
27、污氣網(wǎng)紋--漆膜在干燥過(guò)程中,由于受一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等煙霧污氣籠罩,其表面出現(xiàn)圖樣清晰的網(wǎng)狀皺紋現(xiàn)象。
原因分析:
①涂料相溶性不夠。
②底材不潔凈,含有污油等雜質(zhì)。
③漆料中含有油污等雜質(zhì)。
青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作,為您提供抗析出、高潤(rùn)滑、超分散的產(chǎn)品體系。公司擁有成熟的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),擁有先進(jìn)的國(guó)際化實(shí)驗(yàn)室對(duì)外開放,為有需求的客戶提供配方優(yōu)化、降本增效等技術(shù)支持,同時(shí)為順應(yīng)環(huán)保要求,我們還為企業(yè)提供助劑一包化、助劑無(wú)塵化服務(wù)。
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