進口聚乙烯蠟|ACR在PVC中的作用闡述
我們的現(xiàn)在的日常生活中,隨處都有塑料的身影,塑料現(xiàn)在是我們?nèi)粘I钪械谋貍淦罚琍VC塑料也是我們應(yīng)用范圍很廣的一種塑料。日益增長的市場需求,導(dǎo)致塑料加工行業(yè)更加積極地去尋找和使用各種有效方法和填充材料,以達到降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品工藝及提高生產(chǎn)效率等目的。據(jù)青島賽諾進口聚乙烯蠟小編了解到,我們常用的常用的聚氯乙烯樹脂抗沖改性劑有以下幾類。
目前,常用的聚氯乙烯樹脂抗沖改性劑有丙烯酸酯類(ACR)、氯化聚乙烯(CPE)、甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(MBS)、乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)、丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)等,其中,ACR抗沖擊改性劑的綜合性能最好。它能有效地控制熔體破裂現(xiàn)象,促進PVC的凝膠塑化,提高塑化質(zhì)量。雖然ACR在配方中的加入量較少,但對PVC的加工性能影響是比較大的。下面青島賽諾進口聚乙烯蠟小編為您詳細講解ACR。
1、認識ACR
ACR是丙烯酸脂(acrylicester)共聚物,屬于“核-殼”結(jié)構(gòu)共聚物。與PVC分子相比,其分子量較高,一般在100萬~800萬左右(重均分子量),真密度為1.05 g/cm3~1.20 g/cm3。它的制備是以各類丙烯酸脂以及交聯(lián)劑、乳化劑、引發(fā)劑、分子量調(diào)節(jié)劑等原料,經(jīng)多次乳液聚合而制得白色微細無毒、無腐蝕性粉末。例如,ACR-201是由MMA與丙烯酸酯的接枝共聚物;ACR-301是由MMA與EA和BA(丙烯酸丁脂)組成;ACR-401是由MMA與BA、BMA(甲基丙烯酸丁脂)和EMA(甲基丙烯酸乙脂)組成。
2、ACR的特點
(1)抗沖擊改性效果顯著:添加較少份數(shù)即可得到較高的常溫和低溫抗沖擊強度。
(2)有較寬的加工溫度范圍。
(3)低膜脹性:ACR/PVC共混體系出口脹大較小,制品熱收縮率低,尺寸穩(wěn)定,適合于異型材高速擠出。
3、ACR在PVC加工過程中的作用
PVC在加工過程中應(yīng)添加PVC樹脂的1%~5%的加工助劑,ACR是應(yīng)用最多的加工助劑,它在擠出、注塑、吹塑、吸塑和壓延等PVC的主要加工方法中得到了極為廣泛的應(yīng)用。對于ACR作為加工助劑改性 PVC的作用機理,普遍的觀點是ACR通過較長的分子鏈粘附于PVC樹脂顆粒上,將外部的熱和剪切力傳遞給樹脂,促進其熔融、塑化,降低了加工過程的溫度,提高熔體強度,改善制品的外觀質(zhì)量,同時不降低硬質(zhì)聚氯乙烯的剛性。
總之,它具有以下幾點作用:
(1)能與PVC在加工溫度下有很好的相溶性,促進均勻同步塑化。
(2)改進PVC熱塑態(tài)的流變行為,提高熔體強度,避免熔體破裂,提高了制品的內(nèi)在質(zhì)量和表面光澤。
(3)具有長時間成型加工的穩(wěn)定性。
(4)有效防止在擠出和注塑時由于擠壓成型所產(chǎn)生的壓力波動和流動傷痕用產(chǎn)生銀絲等表面缺陷。
(5)促進發(fā)泡制品的泡孔均勻和細化。
(6)提高PVC制品質(zhì)量的一致性,如外觀光澤、抗張強度、沖擊強度及斷裂伸長率等。
(7)保持PVC原有的優(yōu)良性能,在各種加工機械過程中,均能促進順利加工,還十分有效的提高耐侯性。
(8)顯著減少各種添加劑成分如穩(wěn)定劑、顏料等在加工機械表面的沉積。
4、ACR的需求
ACR作為聚氯乙烯加工助劑和抗沖改性劑最早是由Rhom&Haas公司在50年代開發(fā)成功的。由于添加ACR的PVC具有加工性能好,拉伸強度,模量,熱變形溫度高,耐侯性優(yōu)異等優(yōu)點,因而國際上ACR的消費量近些年增長很快。在美國,ACR的用量已超過MBS,成為用量最大的聚氯乙烯樹脂抗沖改性劑。美國1991年消費約為32000t,占其抗沖改性劑總銷量的34%。到1996年美國ACR的消費量達到47000t,年均增長率為8 %,占其抗沖改性劑總銷量的比例上升為17.1%,根據(jù)目前的發(fā)展趨勢,在未來ACR的需求仍會保持較高的增長率,尤其是發(fā)展中國家。由于對住宅的需求強勁,因此建筑業(yè)將持續(xù)增長,因ACR尤其適用于PVC異型材和管材,對化學(xué)建材中聚氯乙烯硬制品的需求將迅速增長,而這些用在建筑中的聚氯乙烯制品特別是那些用在室外的制品,對其耐戶外老化性的要求較高,需要大量使用ACR,這將會促使ACR在發(fā)展中國家的需求迅速增長。
2018年將是ACR機遇和挑戰(zhàn)并存的一年。
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文章來源:青島賽諾 編輯:青島賽諾
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