環(huán)氧樹(shù)脂（EpoxyResin），粉末涂料另外一種成膜物，常用的是雙酚A和環(huán)氧氯丙烷（ECH）在NAOH作用下合成。合成工藝分一步法和二步法。一步法主要有三種工藝，即水洗法，溶劑萃取法和溶劑法。兩步法分本體聚合和催化聚合。

國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售多的是一步水洗法生產(chǎn)的環(huán)氧,即E-12,通常稱(chēng)為604環(huán)氧。雖然工藝成熟，但普遍存在縮短反應(yīng)時(shí)間，減少水洗次數(shù)，添加白料聚酯等，樹(shù)脂中的水分，環(huán)氯及許多低聚或水解物，很難清除完。

第三類(lèi)樹(shù)脂時(shí)丙烯酸（ArcylicResin）類(lèi)聚合物，有時(shí)稱(chēng)為亞克力樹(shù)脂，是其英文直譯。類(lèi)似于本系類(lèi)樹(shù)脂結(jié)構(gòu)的還有部分助劑如流平劑，潤(rùn)濕促進(jìn)劑等，在后文中說(shuō)明。

丙烯酸樹(shù)脂作為成膜物分三類(lèi)1）GMA型。2）端羧基型。3）端羥基型。

GMA是甲基丙烯酸縮水甘油酯的簡(jiǎn)稱(chēng)，以其作為端機(jī)的樹(shù)脂位GMA型樹(shù)脂，具有環(huán)氧基反應(yīng)基團(tuán)，主要作為戶(hù)外曉光樹(shù)脂，配合端羧基聚酯和少量的TGIC和HAA,通常有下列原料共聚而成甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸異辛酯、GMA等。合成過(guò)程常引入少量苯乙烯，可提高耐水性。引發(fā)劑選擇過(guò)氧化二本甲?；蚺嫉惗‰妫洳糠址纸猱a(chǎn)物會(huì)留在聚合物中。通常合成GMA樹(shù)脂采用甲苯或二甲苯坐溶劑，聚合反應(yīng)結(jié)束后須真空抽除溶劑和未反應(yīng)的殘留單體，低聚物等。

端羥基丙稀酸樹(shù)脂，一般由丙烯酸，甲基丙烯酸，順丁烯二酸酐等聚合而成，此類(lèi)樹(shù)脂耐候性不佳，受光，熱作用易黃，較少作為成膜物應(yīng)用，現(xiàn)在主要用于所謂物理消光劑。

端羥基丙烯酸樹(shù)脂，聚合單體有，（甲基）丙烯酸羥乙酯，甲基丙烯酸羥丙酯，丙烯酸正丁酯，苯乙烯等，溶劑甲苯或二甲苯。引發(fā)劑時(shí)過(guò)氧化二苯甲酰。交聯(lián)劑為封閉異氰酸酯，涂層具有良好的保光性和優(yōu)異的耐候性。

這里順便分析一下流平劑和潤(rùn)濕促進(jìn)劑。

國(guó)內(nèi)通用的流平劑時(shí)丙烯酸丁酯的單聚物，潤(rùn)濕促進(jìn)劑（通稱(chēng)增光劑）是丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸甲酯的雙聚物，引發(fā)劑一般選過(guò)氧化二本甲酰，溶劑是甲苯或二甲苯。反應(yīng)結(jié)束真空抽除溶劑等。

接下來(lái)簡(jiǎn)要分析固化劑，首先是環(huán)氧樹(shù)脂固化劑。

(1) 雙氰胺（DICY）

具有較高的熔點(diǎn)，由石灰氮為原料制成，成品有晶體狀和微粉狀，視具體要求而選擇。DICY通常揮發(fā)性小。加速雙氰胺由雙氰胺和促進(jìn)劑（咪唑或或咪唑啉）混合成，按不同固化速度由須有混合比例。

改性雙氰胺以鄰甲基苯二胍（OTB）位典型，是以雙氰胺為基礎(chǔ)，引入鄰甲苯基，降低熔點(diǎn)和提高與環(huán)氧樹(shù)脂的相溶性，合成過(guò)程由大量的溶劑。更適合裝飾性粉末。

(2) 咪唑和咪唑啉

通常作為固化促進(jìn)劑，較少作為主固化劑，市售產(chǎn)品因純度不足或后處理問(wèn)題，烘烤延誤一般比較多。

(3) 酸酐

作為環(huán)氧固化劑，一般用于功能性粉末中，如鄰苯二甲酸酐，偏苯三酸酐，純苯四甲酸酐，熔點(diǎn)較低，易揮發(fā)和升華，刺激性強(qiáng)。

(4)二酰肼

是一類(lèi)常用的環(huán)氧固化劑，在功能性（絕緣）粉末和裝飾性粉末中經(jīng)常選用，熔點(diǎn)較高，揮發(fā)性小。

(5)有機(jī)酚類(lèi)

作為功能性（管道防腐）粉末固化劑選用，規(guī)格很多，因采用雙酚A等原料，揮發(fā)分較多。

其次時(shí)聚酯樹(shù)脂固化劑，端羥基聚酯采用TGIC和HAA固化，端羥基聚酯通常的固化劑時(shí)封閉性異氰酸酯。

TGIC（異氰尿酸三縮水甘油酯）是特殊結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹(shù)脂，揮發(fā)份主要有殘留環(huán)氧氯丙烷（ECH）、水、甲醇、低聚物和催化劑（如芐基三苯基氯化鈉）分解物等。

HAA是羥烷基酰胺的通稱(chēng)，實(shí)際是一組混合物，采用的原料較多且復(fù)雜，如典型的采用丁酮作溶劑，催化劑是KOH和少量的醛類(lèi)，單體是二乙二醇胺和己二酸二甲脂，由于反應(yīng)溫度控制和時(shí)間的不同，產(chǎn)成品的聚合度差異大，低溫下結(jié)晶和脫溶劑不全將導(dǎo)致?lián)]發(fā)份明顯增多。

封閉異氰酸酯典型的是Degussa的B1530，采用己內(nèi)酰胺作封閉劑，通常在150-170℃解封，遇高熱、明火或與氧化劑接觸，有引起燃燒的危險(xiǎn)。受高熱分解，產(chǎn)生有毒的氮氧化物。粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定的濃度時(shí)，遇火星發(fā)生爆炸。燃燒分解產(chǎn)物有一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。己內(nèi)酰胺易升華毒性較大，具體建議查詢(xún)相關(guān)資料。

助劑方面前面提及的流平劑、增光劑，這里重點(diǎn)分析蠟、安息香、表面調(diào)整劑類(lèi)和消光劑。

蠟（Wax）種類(lèi)繁多，適合粉末涂料的蠟大體可分為：聚乙烯類(lèi)、聚丙烯類(lèi)、酰胺蠟類(lèi)、聚四氟乙烯類(lèi)及它們之間的組合，其他還有費(fèi)托蠟、酯蠟、微晶蠟等。用量多的是聚乙烯蠟，按照生產(chǎn)工藝和原料來(lái)源有聚合型、低聚物復(fù)配型、裂解型（螺桿裂解和溶劑裂解），國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有聚乙烯蠟合成裝置，合成聚乙烯蠟全部進(jìn)口，質(zhì)量好，揮發(fā)份極少。

市場(chǎng)上聚乙烯蠟絕大部分是合成聚乙烯蠟樹(shù)脂的副產(chǎn)物后加工品，須經(jīng)過(guò)脫色、脫除小分子物、調(diào)熔點(diǎn)等，經(jīng)常摻和微晶蠟、硬脂酸等，色澤一般偏灰色，白度低，105℃和200℃下?lián)]發(fā)份都非常高，是粉末烘烤煙霧主要產(chǎn)生物之一。而裂解蠟白度好，由于采用聚乙烯蠟樹(shù)脂為原料，工藝控制水平等對(duì)成品蠟的分子量分布、熔程和揮發(fā)物影響很大，同時(shí)裂解聚乙烯蠟常帶有特殊氣味，與樹(shù)脂本身含有某些催化劑、抗氧劑等有關(guān)。

酰胺蠟是一類(lèi)蠟的通稱(chēng)，應(yīng)用多的是乙撐雙硬脂酰胺（EBS），在粉末涂料配方中，EBS作用有點(diǎn)特殊，并賦予了很多名稱(chēng)，典型的有：表面調(diào)整劑、平滑除氣劑、消泡劑、干粉流動(dòng)劑等，合成EBS采用乙二胺和硬脂酸，工業(yè)品中沒(méi)有純粹的硬脂酸，絕大部分是16-18C的混合物，部分還摻合了氫化油，低熔點(diǎn)易揮發(fā)成分很多，普通市售的EBS在深色配方體系中發(fā)花、起霜、及霧影重，與高揮發(fā)份有一定關(guān)系。

聚丙烯蠟、聚四氟乙烯蠟整體用量少。目前由水煤氣合成的費(fèi)拖蠟（FTWax）正成為主流，因其熔點(diǎn)范圍窄、潤(rùn)滑和分散性好，涂層耐磨耐磨好，同時(shí)有好的優(yōu)勢(shì)即是揮發(fā)份少。

安息香，化學(xué)名稱(chēng)：苯偶姻。由苯甲醛在氰化鉀或氰化鈉的作用下轉(zhuǎn)化而成。工業(yè)品熔點(diǎn)≥132℃，熔點(diǎn)越低純度越低，相應(yīng)揮發(fā)份將增加。安息香有較強(qiáng)的升華性，合成過(guò)程中間物多，反應(yīng)完成脫溶劑蒸餾很難除去，這兩個(gè)因素使得安息香的粉末烘烤時(shí)煙霧和氣味多。

消光劑對(duì)粉末涂料十分重要，品種很多，分類(lèi)方法也不統(tǒng)一，大體可分為：蠟基、雙官能團(tuán)反應(yīng)（競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)）、物理消光（丙烯酸樹(shù)脂/有機(jī)鋅鹽）。

蠟基消光劑有單純采用聚乙烯蠟或聚丙烯蠟，在較高的添加量時(shí)有一定的消光作用，也有聚乙烯蠟復(fù)合有機(jī)鋅鹽如原汽巴公司的HT3329，鋅鹽系橡膠工業(yè)上的硫化促進(jìn)劑，可選的品種也很多，常選擇噻唑類(lèi)，因分子結(jié)構(gòu)中含N-、S-等，在較高溫度（擠出或烘烤）下部分分解形成少量硫化物、氮氧化物等，有一定氣味（以臭味為主）并大量的煙霧。現(xiàn)普遍采用的所謂物理消光劑，實(shí)際應(yīng)用表明，凡使用這類(lèi)物流消光劑的粉末在烘烤時(shí)產(chǎn)生煙霧和怪味很普遍。

雙官能團(tuán)反應(yīng)型消光劑，具有較高的熔點(diǎn)，相應(yīng)揮發(fā)份較少。

粉末涂料使用的填料種類(lèi)也很多，簡(jiǎn)單的可分為體質(zhì)型和功能型。硫酸鋇（重晶石和沉淀法）、碳酸鈣（重質(zhì)型）是主要的體質(zhì)填料，滑石粉、高嶺土、有機(jī)膨潤(rùn)土、石英粉等，添加量少，作為消光、助起皺紋、提高絕緣性及增加表面硬度等添加。

填料作為無(wú)機(jī)物，本身?yè)]發(fā)物少，但如果對(duì)其表面改性和處理，將會(huì)采用許多助劑，常見(jiàn)的有硬脂酸、鈦酸脂（鋁酸脂、硅烷）偶聯(lián)劑、各種離子型表面活性劑、水溶性高分子等，它們對(duì)填料是簡(jiǎn)單包裹吸附，存在極少數(shù)氫健和化學(xué)鍵結(jié)合，在高速剪切和高溫烘烤時(shí)，易產(chǎn)生剝離和分解，脫離填料和涂層而形成揮發(fā)性物質(zhì)。

鈦白粉用于粉末涂料主要是金紅石型，其表面經(jīng)過(guò)有機(jī)硅烷等材料包裹處理，以提高分散性，與填料有許多相似性。

顏料是必不可少的材料，大體分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料。有機(jī)顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)和表面處理流程長(zhǎng)，殘留物多，有些耐溫差的顏料在較高溫度下分解，更易形成揮發(fā)物。

無(wú)機(jī)顏料特別說(shuō)一說(shuō)炭黑，粉末涂料較常選用的炭黑是中色素和高色素炭黑，無(wú)論槽法或是爐法炭黑，成品炭黑都是烴類(lèi)化合物不全燃燒生成的微細(xì)顆粒，在這些顆粒的表面經(jīng)常結(jié)合有醌基、羧基、酚基和內(nèi)酯基等含氧基團(tuán)，表面極性大，吸濕性也大，在高溫烘烤過(guò)程中，表面結(jié)合的含氧集團(tuán)易脫出，與水分共同形成煙霧狀物。