EVA熱熔膠,通常是指在其室溫下呈現固態,當加熱到一定溫度便熔融成粘稠的液體,涂布潤濕被粘物后,經過壓合,冷卻至室溫后在幾秒鐘內便完成粘接的膠黏劑,并且具有很強的粘結作用。

  EVA熱熔膠常用原材料：EVA樹脂、增粘樹脂、蠟、抗氧劑、顏填料。EVA熱熔膠常見產品：書本裝訂膠、家具封邊膠、包裝膠、床墊膠、包覆熱熔膠等。伴隨著EVA熱熔膠的廣泛應用，一系列常見問題也隨即產生：

  1.夏天發粘，冬天發脆；

  2.使用粘度太大或太小

  3.使用過程出現拉絲問題

  4.軟硬問題

  5.固化快慢問題

  6.對基材的粘結強度差

  7.使用中填料沉淀等問題

 縱觀上述系列問題，您是否產生了共鳴呢？比如針對熱熔膠夏天發粘、冬天發脆問題您有時間如何解決的呢？

 一、熱熔膠夏天發粘

夏天，在溫度高達40℃以上運輸及倉儲過程中，熱熔膠會因為溫度上升而軟化發粘，膠粒與膠粒就會粘結在一起，加大施工難度，影響使用效果。

 1.可以用表面處理法（此方法適用于膠粒少量粘結在一起的現象）來解決夏天發粘問題

（1）向熱熔膠造粒前通過的冷水槽內加入乳化蠟，膠條在冷水槽內降溫成型，膠粒外層會包覆一層蠟，造粒后熱熔膠表面光滑干爽，膠粒不易粘連。

（2）在熱熔膠成型后加入粉末離型劑，對熱熔膠做表面處理。

 2.還可通過調整配方來調節此種現象。

在保證配方粘稠度和粘結強度不變的前提下，提高膠的硬度和軟化點是配方調整的方向。配方中將石蠟換為微晶蠟，提高了軟化點和耐溫性，松香甘油酯比松香的耐溫性能高且能提高膠的粘結強度。

 二、冬天發脆

進入冬天，EVA家具封邊熱熔膠在粘結好PVC封邊條后隨著氣溫的下降，膠層會變脆變硬，封邊條拉扯即會發生開裂現象。

解決冬天不發脆的EVA熱熔膠配方調整，調整后的配方中添加了增塑劑鄰苯二甲酸二辛脂，使樣品的柔韌性和耐低溫性提高，但只增加增塑劑會降低熱熔膠的內聚力和粘結強度，所以將EVA810換成EVA800并提高其含量，且通過減少聚乙烯蠟含量來增加粘結強度，用軟化點為100 ℃的C5/C9共聚樹脂替代軟化點為120℃的C9樹來降低增粘樹脂的軟化點，并加入耐低溫性好的SBS，最終配方調整成滿足冬天不發脆且性能優異的EVA熱熔膠。