PPA6911是氟塑料，是在常規氟橡膠基礎上升級而成,它的主要作用是在聚烯烴產品合成、生產過程中提高聚烯烴的加工性能、消除熔體破裂、水波紋、鯊魚皮等現象并消除因此造成的表面缺陷，減少、消除機頭積料現象，降低設備損耗、提高生產效率、提升產品品質。

與氟橡膠相比，氟塑料最大的優勢是可以融化（氟橡膠只能軟化不能融化），在生產加工過程中，溶化后的氟塑料在融化后的聚烯烴等樹脂中的分散性更好，提高了PPA的氟效率。

本產品使用量通常在300至1000ppm（0.03～0.1%重量份），根據客戶要求不同，該系列產品的常用牌號又分為PPA6911-C、PPA6911-CG及 PPA6911-CC（以下統稱“PPA6911”）。

產品特性:　

主要用途:

使用在聚烯烴：包括LLDPE（線性低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）的合成、生產領域。

應用：聚烯烴合成、擠出成型、吹膜、壓延、擠出模壓、膠管、單絲、電線電纜等。 

主要功效:

提高擠出產量

在實驗室吹膜裝置上，在相同的機頭壓力下，某些牌號樹脂的擠出量提高了40%。當PPA6911加入擠出機后，PPA6911會粘附在機頭壁上。該過程的背壓、轉矩和表觀粘度達到動態平衡后，此時若提高轉速，當背壓達到初始值時，擠出產量將得到提高。擠出產量提高的精確值和許多因素有關：包括使用的設備，添加劑的成份，使用樹脂的熔融指數和流變性能。

消除熔體破裂和鯊魚皮現象

在大多數樹脂，加入300至1000ppm的PPA6911可以消除聚合物在加工過程中的熔體破裂和鯊魚皮現象。

提高沖擊強度

使用PPA6911可以消除熔體破裂現象并消除因此造成的表面缺陷，提高制品的抗沖擊強度。

在LDPE的設備上使用LLDPE

加入PPA6911，可方便地在為LDPE設計的設備上直接加工LLDPE。

其它優點:

1、PPA6911使得低熔融指數樹脂的加工能夠順利進行，產品可以加工得更薄，節約原材料成本。

2、可以提高LLDPE/LDPE混合料中LLDPE的比例（甚至全部使用LLDPE），以提高機械性能。

3、減少/消除機頭積料現象

4、減少損耗

5、允許在更低的溫度下操作

6、符合FDA對與食品接觸的聚烯烴的應用要求

作用機理:

當含有PPA6911的聚乙烯加入擠出機后，PPA6911將被覆在機頭的金屬表面上，當聚乙烯流經時提供一層動態潤滑層。該潤滑層非常薄，且處于動態變化中：PPA6911不斷被帶走的同時不斷地被補充。

注：PPA的低添加量是必須能在機頭的金屬表面形成連續的潤滑層。

建議使用方法:

1、核查基礎樹脂中的添加劑。硬脂酸的總量應小于1500ppm。硬脂酸的用量大于1500ppm有可能和PPA的功效有抵觸。

2、被覆時間，將受PPA6911的濃度和流量，設備的情況，樹脂的流變性能，樹脂中其它添加劑的影響。縮短被覆時間的方法是提高機頭處的剪切速率，也就是提高擠出機產量的辦法。

3、您如果使用的是低MI的樹脂和含PPA6911的母粒混合，以1000ppm為起點。1000ppm是一個較好的試用起點，該值對絕大多數應用場合是足夠的。

4、典型使用量：在聚乙烯中，PPA6911的終濃度為400至1000ppm。推薦以母粒的形式加入，母粒的使用濃度應小于10%，建議為3～8%。

5、PPA6911最終的低添加量根據不同客戶的使用條件而不同，應通過客戶實際使用來決定。

注意事項:

1、本品包裝為硬紙箱內襯聚烯烴防潮袋，每箱凈含量20公斤。

2、本品在貯存和運輸途中應避免劇烈撞擊、日光暴曬、雨淋和潮氣進入。

3、本品宜貯存在陰涼、干燥、通風處，貯存期為自生產之日起12個月。

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