【聚乙烯蠟】PVC板材覆膜工藝介紹
冷膠覆膜工藝原理示意圖如下:
PUR熱膠覆膜工藝原理示意圖如下:
型材覆膜工藝如下:
一,把要覆膜的板、型材、膠水、固化劑、親和劑、容器、攪拌設備準備好。冬天的板、型材需要提前24小時進入保溫車間進行保溫。
二,覆膜機先檢查,在試運行一遍。
三,將準備好的板、型材去掉保護膜(型材廠擠出的型材可以不粘貼保護膜,剛擠出的型材不能馬上覆膜,要等型材完全卻后再進行包覆),如果板、型材表面不清潔,用乙醇或二氯甲烷清洗表面(型材彎曲嚴重的不能覆膜)。
四,清潔后的板、型材放在托料架上,把一根六米的型材放在覆膜機器中間,先根據板、型材把機器定位,首先把導向輥固定,防止型材在覆膜時走偏。
五,根據板、型材的覆膜面把小壓輪調整到最佳效果,達到左右壓輪力量對稱,壓輪與型材同時工作,發現小壓輪不轉動時說明此壓輪沒有工作,要重新調整。
六,使用冷膠機要把調好的膠水放入刮膠盒,PUR熱膠機把PUR膠升溫加熱。把親和劑放入親和液裝置內。
七,開機運行,針對冷膠機,耐候膜通過刮膠后進入到上烘箱進行加熱,一般溫度為攝氏50度左右,通過烘干后,刮在膜上的膠水中的溶劑大多已經蒸發,膜順著機器繼續向前走。PUR熱膠機則直接引導膜通過膠頭刮膠。有些廠家的膜背面有析出物或者表面張力太小且沒有做過電暈處理,膜的背面不粘PUR膠,這種膜不能用PUR膠水直接覆膜,當然有些廠家會在膜卷刮膠之前增加一個涂二氯甲烷或者丁酮的裝置,可以很好地解決膜不粘膠水的問題。
八,壓在傳動輥上的板、型材進入機器,首先通過表面涂親和劑設備,再進入紅外線加熱區進行加熱,溫度一般在攝氏55度,加溫后的型材表面基本可以達到42度,然后再經過熱風機,使涂在型材表面的親和劑揮發,之后型材進入到覆膜區。
九,刮膠加熱后的耐候膜通過復合壓輥(第一道大壓輥)進入主覆膜區。在包覆前還要根據工作環境決定膜是否還進行第二次加熱,在耐候膜進入主覆膜區時,如果走偏,可以根據覆膜機器上的光電糾偏器對膜進行左右調整。
十,型材和膜在主覆膜區交匯,通過壓輪把板、型材和膜壓合在一起,經過多道壓輪,慢慢地把膜背后的空氣壓出。覆膜時一定是從中間向外壓覆,由大面向小面滾壓。隨著型材的前行,壓輪的滾壓,膜會按照板、型材的造型牢牢地包覆在板、型材表面。基材只要是線性的造型,通過不同形狀或者不同材質及軟硬度的壓輪都可以實現很完美的包覆。
十一,經過主壓輪區后覆膜型材完成包覆,這時要通過人工用刀片把膜切斷,也有的覆膜機器具備自動切割裝置。覆膜板、型材再經過保護膜裝置把保護膜貼在覆膜型材表面。最后通過后托料架把包覆好的型材放置在工作臺上進行打包。
注意:
在氣溫較低的情況下,比如車間低于15攝氏度,覆膜后的型材不能堆放在一起,這樣不利于與覆膜后板、型材表面膠水的固化。剛覆好膜的型材碼放不能小面壓大面,會造成覆膜表面出現壓痕。板、型材覆膜時的環境很重要,要根據當時的室內溫度、濕度來調節覆膜機器的溫度,并考慮是否使用加濕器。型材覆膜時溫度的調整實踐經驗很重要。型材覆膜時外框、內扇比較容易包覆;壓條、封蓋、拼管比較難覆。特殊形狀的基材還要做些定形模具才能包覆。
十一,經過主壓輪區后覆膜型材完成包覆,這時要通過人工用刀片把膜切斷,也有的覆膜機器具備自動切割裝置。覆膜板、型材再經過保護膜裝置把保護膜貼在覆膜型材表面。最后通過后托料架把包覆好的型材放置在工作臺上進行打包。
注意:
在氣溫較低的情況下,比如車間低于15攝氏度,覆膜后的型材不能堆放在一起,這樣不利于與覆膜后板、型材表面膠水的固化。剛覆好膜的型材碼放不能小面壓大面,會造成覆膜表面出現壓痕。板、型材覆膜時的環境很重要,要根據當時的室內溫度、濕度來調節覆膜機器的溫度,并考慮是否使用加濕器。型材覆膜時溫度的調整實踐經驗很重要。型材覆膜時外框、內扇比較容易包覆;壓條、封蓋、拼管比較難覆。特殊形狀的基材還要做些定形模具才能包覆。
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