PVC電纜膠粒生產中的異常現象|聚乙烯蠟講解
關于PVC電線電纜膠粒生產中的異常現象,今天聚乙烯蠟小編來給大家做一個交流。 1. 起顆粒(形狀規則) 押出:溫度不夠,膠化不良,產生顆粒;可以使用濾網:提高背壓,使膠化不好的PVC回流。 2. 雜質顆粒(形狀不規則,棱角狀顆粒) 雜質主要來自原材料中的CCR、CaCO3;來自安定劑的雜質很少:鈣鋅系中少,鉛系中多點。 賽諾聚乙烯蠟 3.結團 B、押出溫度正常,出現結團一般是與原材料中的安定劑有關系。結團與操作有關,可通過調控溫度來避免 4、色差: B、材料有關;安定劑很差,在配色過程中不停攪拌升溫,PVC劣化變黃。 5、氣孔: 人為操作原因-加工溫度過高,外滑劑不足,低分子量物質氣化;機臺原因-押出過程中,物料夾帶的空氣被擠出,機臺排氣不好會引起小氣孔。 6、膠化不良: 與機臺、操作溫度有關。 7、外觀: II、人為操作:滑劑比例過低 二、成品之庫存變化(儲存環境、包裝材料) 1、 變色:安定劑的耐候性差。 2、 淅出:原材料方面-滑劑,包括安定劑里的滑劑;作為可塑劑使用的氯化石臘P-52也易析出,現在已被禁止使用。 3、 吸濕:與季節特別是夏季的梅雨天氣有關係,膠粒中硬脂酸鈣、CCR中的CaCO3吸水份較厲害。若膠粒潮濕不利于二次加工會有氣孔。可以采取以下措施避免吸濕: ? 進行防潮包裝。 4、 防銅銹:在未處理的銅線被PVC外披料包覆有發現銅氧化現象,原因在于安定劑的酸鹼度偏酸,一般要求在中性。當然銅線不是決對的呈圓柱狀包覆中混有空氣也是有可能的。 5、 老化:安定劑的耐老化性差。 青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作,為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊,擁有先進的國際化實驗室對外開放,為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持,同時為順應環保要求,我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。 地 址:青島市李滄區書院路蘇寧電器廣場B座2702室 編輯:青島賽諾 轉載請注明出處:www.xyssdzrmzf.com
死角:指在不同批次混料時料筒里沒有清理干淨,殘余料過度膠化
I、與材料:CaCO3粒徑不穩定過大(重鈣2500粒徑在1.5um以下)
膠化溫度過低,膠粒霧面無光澤。