我們青島賽諾是做分散潤滑體系產(chǎn)品的，在行業(yè)內(nèi)得到了很大的認(rèn)可，那么潤滑體系的平衡是怎樣判斷和調(diào)整的呢？下面青島賽諾聚乙烯蠟廠家針對PVC發(fā)泡制品潤滑體系的判斷和調(diào)整做詳細(xì)闡述。

首先，是要保證物料在料筒里面有一個比較適合的塑化度，就是在真空口物料能成團(tuán)或者纏繞（回收料較多的情況下）在螺桿上。這個可以說明，塑化馬馬虎虎了。如果塑化成團(tuán)，還要看看塑化團(tuán)的斷面有沒有光澤，有沒有滋潤感，如果沒有光澤，塑化還是稍稍欠缺一點的。但是僅憑這一點還不能判定塑化度是否合適，還要根據(jù)模具的出料情況和制品的發(fā)泡情況來判斷。但是如果在真空口看不到料，就可以判斷外潤滑過量了。如果四區(qū)或者五區(qū)的溫度一直降不下來，或者冷卻風(fēng)扇幾乎沒有停歇的轉(zhuǎn)動時，也可以馬上判定，塑化過頭了。

下一步就是從物料在?？诘那闆r來判斷了。   

從模具出來的發(fā)泡物料首先可以是表面來看，如果表面出現(xiàn)密集的直徑一公分甚至更大的鼓包，是塑化不夠，應(yīng)該增加內(nèi)潤滑。如果表面出現(xiàn)很細(xì)微的小泡破裂，這是塑化過度，應(yīng)降低內(nèi)潤滑。這些都是比較極端的情況。如果表面良好，可用拇指來捏板材表面來判斷塑化是否正常。如果非常硬，沒有彈性，表明外潤滑過量，要降低，如果像泥膏狀偏軟，沒有彈性，說明內(nèi)潤滑過量，要適當(dāng)降低。良好的塑化情況應(yīng)該是有非常好的回彈性。就是手指一按感覺有彈力，回彈力越大越好，在填充較高的情況下，會按下一個小坑，如果馬上會彈的，這時候塑化最好，如果按下一個小坑馬上就能回復(fù)也算不錯，小坑回彈的越慢配方配方越差，如果到出了第一個定型模還不能恢復(fù)的，就算比較糟糕了。一般是降低內(nèi)潤滑。

還可以通過發(fā)泡物料離膜膨脹的情況來判斷塑化是否恰當(dāng)，一般塑化合適的配方應(yīng)該是離開模具后才開始膨脹發(fā)泡，其發(fā)泡面角度根據(jù)不同厚度大致在60-80度左右。如果物料離開模具后一段距離后才開始膨脹，基本可以判斷是外滑過量，造成所謂的延遲發(fā)泡。

如果物料離開口?？诹⒓窗l(fā)泡，發(fā)泡角度很大，讓人感覺仿佛在模具里面已經(jīng)開始發(fā)泡似的，即所謂的提前發(fā)泡，基本判定是塑化過度，內(nèi)潤滑過多。而且配方調(diào)整的結(jié)果往往都是走曲線形式的，有時候，同樣的一個問題，我減少內(nèi)潤滑，你增加內(nèi)潤滑，都能達(dá)到同樣的調(diào)整效果，這就是所謂的殊途同歸。內(nèi)潤滑增加主要是改善物料的流動性，增加內(nèi)潤滑以后，物料整體的流動性加快，中間兩側(cè)出料都會加快，但是從高分子流變特性來說，中間流程短，影響更大，就是中間出料會更快一些。  

外潤滑的作用是減輕物料與模具的摩擦，也能改善流動性，外潤滑增加后，物料的出料情況也會改善，但是中間物料流程短，兩側(cè)的流程長，相對而言，增加外潤滑后，兩側(cè)流動加快的程度比中間要高一些，所以總體上表現(xiàn)兩側(cè)出料的改善。

內(nèi)潤滑多，中間出料快，外潤滑多，兩側(cè)除了快。就是說中間出料快的時候，可適當(dāng)降低內(nèi)潤滑，兩邊不出料的時候，適當(dāng)提高外潤滑。

另外，內(nèi)外潤滑劑對制品表面的影響，很多時候，潤滑體系基本上差不多，就是表面還有少許的瑕疵，比如波浪紋，V字水波紋，鯊魚皮等等。這個時候基本上都是屬于潤滑劑微調(diào)了。 

一般情況下，波浪紋出現(xiàn)在中間，往往都是內(nèi)潤滑過量，這個時候按照擠出方向來看，波浪紋，V字紋都是箭頭朝前的。往往還伴隨著芯層中段有大泡孔、串孔等現(xiàn)象。應(yīng)該降低內(nèi)潤滑。 如果出現(xiàn)在兩側(cè)，往往是外潤滑過量，這個時候按擠出方向來看，波浪紋，V字紋都是箭頭向后的。可適當(dāng)降低外潤滑。所以，內(nèi)外潤滑的調(diào)整往往要根據(jù)以上幾個方面的影響綜合評估來進(jìn)行調(diào)整了。 

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作，為您提供抗析出、高潤滑、分散好的產(chǎn)品體系。公司擁有成熟的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊，擁有先進(jìn)的實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優(yōu)化、降本增效等技術(shù)支持，同時為順應(yīng)環(huán)保要求，我們還為企業(yè)提供助劑一包化、助劑無塵化服務(wù)。 

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