PVC鋼絲透明軟管成型工藝及配方
PVC透明塑料軟管,PVC塑料軟管,pvc鋼絲透明軟管具有耐高壓、抗拉伸、耐油、耐酸堿和透明性好等特點,pvc鋼絲透明軟管廣泛用于汽車、船舶,機械、石油化工等工業抽吸,能輸送多種液體、氣體。
PVC塑料軟管是指由pvc、玻纖、金屬絲等回狀織物作為軟管的中間夾層而起增強作用的軟管。其成型的關鍵就是網狀物的繞織,根據織物的繞織方式可分為模內繞織和模外繞織。目前國外大多采用模外繞織法、此法可生產較理想的pvc鋼絲透明軟管。
PVC 50,DOP 10,DOA 10,氯化石蠟 15,有機錫 0.6,PE蠟 0.2, 硬脂酸 0.1
配料→混合造粒→I號擠出機擠出內壁管坯→冷卻→繞織→Ⅱ號擠出機擠覆外層→冷卻→牽引→光照檢驗→卷取→包裝→成品。
pvc鋼絲透明軟管成型設備,由主擠出機、副擠出機、機頭,風冷裝置,織網裝置以及牽引、光照檢驗、卷取裝置組成。
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主、副擠出機
pvc鋼絲透明軟管的規格一般在Φl2-Φ50mm不等,因此選用Φ45mm,擠出機即可,擠隨機螺桿長徑比L/D=20,分四段加熱、無級調速,兩機中心高均為l00mm。
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機頭(模頭)
機頭的設計取決于pvc鋼絲透明軟管規格的大小,其設計得合理與否直影響管材的成型質量。
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繞織裝置
由左右緯織轉梭與定軸組成,根據增強指標的高低,可設計一組或多組繞織裝置,每組繞織裝置, 又可設計多根左右緯線和多根徑線,定軸的兩端分別裝上左右轉梭,每個轉梭上可配入1~ 5個梭芯線卷架,當傳動軸帶動左右轉梭旋轉時,梭芯上線就被繞在不斷擠出的pvc鋼絲透明軟管內壁管坯上,根據管坯擠出的速度和所需織網的稀密程度,來確定轉梭的轉速和梭芯線卷的多少, 一般是每個轉擠上有l-2個棱芯卷即可以起到顯著的增強效果。經線是由定軸上的經線孔穿入的無需旋轉。
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冷卻風環
pvc鋼絲透明軟管常是采用水冷卻定型的,但是考慮到從I號模頭出來的管坯隨即就要進入Ⅱ號模頭包覆外層塑料,因此I號模頭擠出的管坯不能用水冷卻,而用風環冷卻,否則,管坯上的水份會產生氣泡而影響產品質量,風環冷卻,其風量控制在Q =1500m3/hr左右,采用雙唇風環。
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牽引裝置
牽引裝置同普通軟管的牽引一樣,為了保證pvc鋼絲透明軟管網狀織物的規則性,也可以將牽引和機與繞織裝置聯動。
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光檢與收卷裝置
光撿箱是用來檢驗pvc鋼絲透明軟管的壁厚均勻性及織網規則程度,用一支60瓦日光燈管配入帶玻璃的箱內即可,收卷裝置采用摩擦離合器方式保持收卷張力。
通過此方法生產的pvc鋼絲透明軟管質量穩定可靠,生產成本大為降低,價格僅有橡膠管的1/3~1/2左右,并且在透明、耐油、阻燃、重量、壽命等方面的性能大大優于橡膠管。因此,在實際生產中具有推廣價值。
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