PVC加工中壓析的形成機理

　　對于PVC加工壓析的產(chǎn)生，Lippoldt已提出一個被越來越廣泛接受的機理，該機理認為，壓析是由外潤滑劑等與塑料基質(zhì)不相容的有機液體攜帶其他有機和無機固體組分轉(zhuǎn)移至熔體表面并在壓力下降時析出沉積的結(jié)果。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　對于錫熱穩(wěn)定劑穩(wěn)定配方,壓析的產(chǎn)生可概括為以下五個步驟：
　　(1)熔融的烴類潤滑劑溶解熱穩(wěn)定劑。
　　(2)當溫度高于175℃時,硬脂酸鈣溶入上述熱穩(wěn)定劑烴溶液形成復合物溶液。
　　(3)上述復合物溶液吸附到無機添加劑的極性表面,使其極性降低,并形成有機-無機復合物。
　　(4)在擠出機的減壓區(qū)域,上述有機-無機復合物從聚合物熔體中析出,與此同時,由于壓力降低導致溫度下降至175℃以下,因此形成沉淀。
　　(5)上述沉淀沉積到金屬表面并析出烴類化合物,這一沉積物作為凝聚中心引發(fā)沉積繼續(xù)進行，Parey也認為175℃是臨界溫度,因為它發(fā)現(xiàn)鉛穩(wěn)定配方也在175~195℃溫度范圍發(fā)生特別嚴重的壓析。

　　根據(jù) Gilbert等的研究結(jié)果,上述 Lippold機理也適用于鉛穩(wěn)定體系。
　　對于壓析的產(chǎn)生,也有研究者認為可能與金屬表面氧化和粗糙程度有關(guān)。

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