建筑裝修中用的裝修材料很多，而其中木塑發泡制品是一種新型環保裝飾材料，無污染環保材料，無甲醛，安裝方便，裝飾效果美觀，常見的制品有竹木纖維集成墻板、生態木、綠可木、木塑門、門套線等產品。下面青島賽諾聚乙烯蠟小編分享PVC木塑發泡制品生產技術精華，由于篇幅較長，分為6個章節介紹。下面介紹下木塑板墻的設備及加工工藝。

以木塑墻板為例，根據斷面不同，可分為300、400、600（mm）寬，并配有裝飾線條。

一、設備及加工工藝

（一）設備及設備參數

1、墻板擠出機：65/132、80/156錐形雙螺桿擠出機，配300、400、600（mm）模具，定型臺要寬可做600（mm）以上的。線條擠出機：51/105錐形雙螺桿擠出機，配線條模具（模具分發泡制品模具和硬質制品模具）

擠出機螺桿參數：

（1）錐形雙螺桿：雙孔機嵌，規格在φ35mm/φ77mm-φ92mm/φ88mm，長徑比在25:1，螺桿間隙以設備廠安裝為主，根據實際情況確定配方，若螺桿間隙過大或過小與設備廠協調調整。

（2）現用螺桿一般為漸變五段螺桿

（3）螺桿技術指標

氮化層深度：0.5-0.8mm

氮化硬度：950-1020HV

氮化脆度：≤一級

表面粗糙度：Ra0.4μm

螺桿直線度：0.015mm

雙合金硬度：HRc55-62

雙合金深度：＞2mm

（4）選用材料和工藝

優質38CrMoA1A

優質雙向不銹鋼

優質粉末冶金材料

冷熱噴涂硬金屬工藝

先進滲氮工藝

雙金屬加工制造工藝

（5）螺桿基體采用38CrMoA1A的加工，①熱處理②滲氮處理③電鍍硬鉻層④高頻淬火⑤噴涂雙金屬合金層

2、混料機：300/600、500/1000、600/1200、1000/2000混料機。

混料機的正確選擇：

（1）按生產能力要求選擇混料機的容積

（2）熱混機的工作容積一般是70-80%以內

（3）能夠自動的排氣

（4）密封要好，嚴防物料的滲出

（5）漿葉的耐磨損要強，混合時攪拌剪切要均勻無死角

（6）對溫度能夠自動控制并能準確顯示

（7）便于維護、維修

（8）冷混鍋的體積最好是熱混鍋的三倍

（9）冷混設備的冷卻要均勻一致，內壁不能夠結露

（10）冷混攪拌也要均勻一致，密封要好，也要便于維修和維護

3、刀式/錘式破碎機、磨粉機：根據實際產量訂購相應型號的破碎機和磨粉機

4、包覆機、3D打印機等表面處理設備以及包覆膜的分切機、膠水（熱膠、冷膠等）

（二）設備加工工藝

第一部分：PVC加工工藝簡述    

PVC的實際加工分為六部分，這六部分缺一不可，這六部分沒有說那一部分重要那一部分不重要，對于PVC產品來說是同等重要的，這六部分主要分為以下：

1、原材料的作用（包括原材料的物理性能、化學性能、機械性能及在PVC當中的作用）；

2、PVC的配方；

1）協同反應的配方：兩種原材料放在一起在配方中能起到三種、四種、五種等作用，效率明顯增高。

2）加合反應：兩種原材料放在一起效率沒有增高也沒有降低。

3）對抗反應：兩種原材料放在一起添加到配方中它的效率不但沒增高反而降低，相當于一種或者低于一種的效果，所以它的效果明顯降低，實際上對抗反應就是一種化學反應，按照最粗略得講就是化學中的酸堿反應；

3、混料工藝：就是把配方所做成的原材料放到一個裝置中加溫混合；起到預塑化的作用；

4、擠出機的結構及擠出工藝；

5、模具；

6、員工的操作技術及責任感。

  以上六部分是脫離不開的，脫離任何一部分產品都不會做好，不要忽略任何部分，技術不懂不會，好產品照樣做壞，相反的技術好了，對于不是很好的配方也可做到極善完美。責任感就是人為的部分。這六部分同等重要，在PVC加工中配方占了一個產品的30~40%，擠出機的結構和擠出工藝占25%，混料工藝占20%，員工的操作技術和職能也占了10~15%。