作為聚乙烯蠟、費托蠟應用的一個很大的行業就是PVC片材，我們許多的PVC片材廠家對于生產技術及工藝都存在這一知半解的情況，出現突發質量問題不能夠很及時的解決，下面青島賽諾聚乙烯蠟小編針對PVC片材進行詳細介紹及生產分析。

一、PVC片材的簡單介紹

1. 按顏色可分為本色片，略帶藍光片，各種有色片；

2. 按透明度分為透明片，半透明片，不透明片；

3. 按表面處理可分為光片，磨砂片（粗細），單、雙貼膜，啞白（黑）；

4. 按等級可分為全新料和普通新料；

5. 按功能可分為抗靜電片和抗紫外線片；

產品規格：壓延線厚度 0.15mm-0.55mm，寬度≤680mm

擠出線：厚度 0.18mm-3.0mm，寬度≤1300mm

產品特點：應用廣泛，阻燃自熄，質優價廉。目前廣泛應用于各類工具，漁具，玩具，電子，醫藥包裝，服裝等行業的吸塑、紙盒、包裝、印刷、制卡等領域。PVC材料具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點。

二、PVC片材的加工流程

PVC樹脂輸送系統→配料工序→高速混合機→冷卻高速混合機→擠出機→雙輥開煉機→壓延機組→剝離輥→壓花輥→冷卻輥→測厚裝置→卷取機→制成品

1. 物料混合：先將PVC樹脂、穩定劑、內潤滑劑加入高速攪拌機中，攪拌到80-90℃，加入加工助劑、沖擊改性劑，繼續升溫到100-105℃時加入潤滑劑、著色劑等。攪拌均勻后（120℃），完成混合排料到冷卻混合機中。在冷卻混合機中攪拌冷卻到40℃一下時，排料到擠出機加料斗中。

2. 擠出工序

   機筒溫度 110-140℃

   螺桿溫度 100-130℃

   該工序為主要塑化工序，必須保證塑化良好。較理想狀態是長條狀，若為團狀發粘物則不利于排氣，制品容易產生氣泡。若帶有粉料則給工序塑化帶來困難容易出現晶點。

3. 二輥混煉

   溫度 170-190℃；輥隙 2-4mm

   二輥到四輥機供料，料片應塑化良好，表面光亮不夾雜氣泡。

4. 四輥機溫度和轉速

   輥筒1： 185-200℃    8m/min

   輥筒2： 190-205℃    9.5m/min

        輥筒3： 195-210℃   12m/min

        輥筒4：  183-195℃   12m/min

混料時升溫到100-105℃加入的潤滑劑多為PE蠟，少數用石蠟和氧化蠟（OPE蠟）加入的潤滑劑的數量和質量都有講究。

加的多了制品可能會有析出，表面泛白霜，少了又不利于塑化，潤滑效果不佳；加入的PE蠟熔點過低質量差的話，在加工溫度升高的過程中滑劑就會變得不穩定，會出現遷移析出的現象，甚至直接揮發掉起到的效果很小。

PVC壓延透明片是硬質PVC的主要品種之一，通常采用錐形雙螺桿擠出生產，在生產過程常見遇見的問題是：氣泡、晶點較多、片材顏色發黃等問題。

1. 顏色發黃問題

產生的原因及解決措施有：

第一，PVC本身穩定差。如果是新換的PVC樹脂廠家，可能是PVC本身穩定差，可以更改換PVC試一下。不過，即使是使用的一直用的品牌PVC，也有可能是PVC樹脂本身造成的，因為即使同一廠家生產的PVC，不同批次的，質量也有可能會有差異。

pvc樹脂耐熱性差，其熔度溫度近于分解溫度，因此要選擇懸浮疏松型、白度高、黏度適當、粒徑大小比較均勻、熱穩定性好、平均分子量基本一致、易于塑化、成型時間短的樹脂。通常選用SG-8型或TK-700型。

第二，穩定劑不足

第三，溫控儀出問題，顯示溫度比實際低，溫度過高會造成PVC分解，發黃。這時需要重新檢查較準溫控儀。方法很簡單，用水銀溫度計進行較準。在實際生產中，由于熱電偶松動、粘上物料等原因，都會造成溫控儀顯示溫度和實際有差距。 

2. 片材有小氣泡

產生的原因：

1.PVC原料中水分過多，如在夏季的陰雨天，原料受潮，即可能水份在機筒中不能充分排出，受熱膨脹，然后在片材中形成氣泡。

2. 另外助劑也有可能含水分過高。

綜上，解決措施可以采用：適當延長熱混機的混合時間，并使用冷卻混合機。可以有效除去原料的水分。 

3. 片材中晶點數超標，也稱之為魚眼

晶點產生的常見原因為：一些PVC樹脂顆粒不塑化，或者塑化不好。形成原因有：PVC樹脂本身質量不好。在不更換PVC樹脂的條件下，解決措施為：

第一、適當延長混合時間和提高混料溫度，促進助劑的吸收。并且采用高品質的混合機組，混合機組對物料的預塑化效果，是不可替代的。

第二、 混合好的原料可以放置半天或者一天，讓其熟化，再使用。

第三、可以適當提高機筒的設定溫度，加大螺桿轉速，增加機頭壓力等方面，進一步提高塑化性能。

第四、在配方方面，一定要慎重選擇合適的助劑，及助劑用量，目前助劑市場較為混亂，產品質量差異很大，要認真選擇，在價格和性能上找到一個較好的平衡點。

PVC透明片材參考配方

PVC（SG-7/8）100，有機錫 0.8-1.2，ACR（TG-20）0.8，MBS 2-4，TG-60 0.8，TG-74  0.5，熒光增白劑0.002，群青 0.001 

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