PVC軟制品的配方及生產工藝，下面我們青島賽諾氧化聚乙烯蠟廠家為您具體分析。

一、壓延法壁紙

壓延法生產的壁紙成本較低，力學強度較高，耐擦洗性能較好，適合于生產中低檔壁紙。

1、產品結構與生產工藝流程 壓延法壁紙一般由單層軟質PVC膜與紙基復合而成，結構較為簡單。壁紙上可加印花裝飾，也可以制成發泡產品。

其基本生產工藝流程如下：

                                                紙基

                                                     ↓

配料→捏和→開煉→密煉→壓延→復合→冷卻→收卷

2、配方及生產工藝 不發泡壁紙的基本配方如下：

PVC             100           碳酸鈣              50

DOP              20           硬脂酸              0.2

DBP              10           穩定劑               3

烷基磺酸苯酯 30          色漿              適量

 配方中，PVC樹脂可以選用SG3型，穩定劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鎘、硬脂酸鋅。色漿按產品色澤要求而定。

壓延法也可以用于生產發泡壁紙。發泡壁紙的配方如下：

PVC             100        Ba-Cd-Zn液體穩定劑       2

DOP              20        硬脂酸鋇                0.6

DBP              10        硬脂酸鎘                0.6

烷基磺酸苯酯      30        氧化鋅              0.3～0.5

碳酸鈣辣         50        AC發泡劑              3～5

硬脂酸          0.5         色漿                   適量

發泡壁紙的生產工藝流程中，需增加發泡工序。將壓延成型的壁紙半成品在通道式烘箱中發泡。用壓延法生產發泡壁紙，應注意防止發泡劑在壓延過程中提前分解。為防止發泡劑提前分解，應適當降低壓延過程中的塑化溫度（即輥溫）。配方中，PVC樹脂的聚合度應適當降低，可選用SG-4型樹脂。助發泡劑氧化鋅的用量也不宜過多。

為使壁紙更富于裝飾性，通常要進行印花和壓花。印花可以采用凹版印刷機，一般為3～6色套印。印花后的壁紙經預熱，由壓花輥壓制出的花紋。也可以來用“溝底印花法”。溝底印花法是在壓花輥旁設置一組上墨輥，在壓花輥的凸起部位涂上油墨，在壓花的同時將圖案印入“溝底”，即壓花與印花同時完成。

二、復合地板革

1、產品結構與生產工藝流程 用壓延法生產不發泡的復合地板革，產品由基層與表面裝飾膜復合而成。基層為高填充的半硬質壓延卷材，成本較低。表面裝飾膜為PVC印花薄膜。改變印花圖案，可以生產多種花色的產品。基層壓延成型后，與裝飾膜在三輥復合機上復合并壓光或壓花。基本生產工藝流程如下：

            配料→捏和→密煉→開煉→壓延成型

↓

表面裝飾膜→三輥復合壓光→冷卻→卷取

2、配方與生產工藝  復合地板革基層配方如下：

PVC            100              潤滑劑             1～1.5

增塑劑        25～40        碳酸鈣             80～120

穩定劑          3～4         

配方中，PVC可選用SG-5或SG-6型。增塑劑以DOP為主，也可以添加少量輔助增塑劑。穩定劑可選用硬脂酸鋇、鎘、鋅等，潤滑劑可選用硬脂酸等。碳酸鈣應采用偶聯劑進行處理。

表面裝飾膜為壓延印花薄膜，厚度一般為0.15mm。為提高表面的耐污染性，裝飾膜中的增塑劑不宜過多，且不宜采用DBP等易遷移的增塑劑。

三、壓延法化學壓花地板革

壓延法化學壓花地板革是一種發泡地板革，采用發泡抑制法形成類似壓花的圖案，故稱化學壓花地板革。與不發泡地板革相比，發泡地板革具有柔軟舒適、富有彈性的優點，所以又稱為PVC彈性卷材地板。發泡地板還具有隔聲、保溫、易于鋪裝等優點。與地毯相比，則具有易于清潔的優點。化學壓花使發泡地板革更富于裝飾性，并提高了防滑性能。

1、產品結構  壓延法化學壓花地板革采用多層復合的方法制成，其產品結構由透明面層、發泡層和基材等組成。

2、化學壓花原理與印刷油墨配方  化學壓花法的基本原理是在印刷油墨中加入發泡抑制劑，油墨印刷到PVC發泡層上，使印有油墨部分的發泡過程受到抑制，發泡倍率降低。而未印油墨（含抑制劑）的部分，發泡不受影響，倍率較高，從而形成了類似壓花效果的立體圖案。印刷油墨中添加的發泡抑制劑一般采用有機酸類，如均苯三酸、反丁烯二酸、依康酸等。含抑制劑油墨的基本配方如下：

氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 100     發泡抑制劑      100～150

溶劑              500～700     顏料、穩定劑       適量

其中，溶劑為環己酮、乙酸乙酯、丁酮等。

化學壓花法也可以在印刷油墨中加入發泡促進劑，稱為發泡促進法。

3、生產工藝流程與配方  壓延法化學壓花地板革的生產工藝流程如下：

配料、捏和、塑煉

↓

基材處理→四輥壓延、貼合發泡層→印刷含抑制劑油墨→

復合透明面層→發泡（化學壓花）→冷卻→收卷

其中，印刷采用凹版印刷機。復合透明面層在三輥復合機上進行。發泡在通道式烘箱中完成，發泡倍率約為2倍。

壓延法化學壓花地板革的基本配方如下：

配方中，面層增塑劑量較少，是為了防止面層發粘，提高抗污染性。發泡層增塑劑量較多，可以使制品更為柔軟。

四、煤礦用風筒革

1、產品結構與工藝流程  煤礦用風筒是制作井下導風筒的材料，須具備阻燃、抗靜電性能。風筒革的品種有橡膠型、橡塑型、塑料型三大類。其中，塑料型是用阻燃軟質PVC 材料制成的。其產品結構是以織物為骨架，雙面壓延成雙面涂覆軟質PVC膜層。這里介紹雙面壓延法。

雙面壓延法制造風筒革的生產工藝與壓延法普通人造革相似，但需要壓延兩遍。第一遍壓延復合一面膜層，第二遍壓延復合另一面膜層。基本工藝流程如下：

基布處理

↓

配料→捏和→塑煉→第一遍壓延→復合→半成品

                                       ↓

第二遍壓延→復合→成品

2、配方 作為骨架材料的織物，可以選用玻纖/棉交織布或高強滌綸晶格布。PVC膜層的配方，要具有阻燃、抗靜電性能，并要兼顧力學性能、耐候性、耐寒性等，基本配方如下：

PVC             100         抗靜電劑             3～5

增塑劑        50～55         填充劑             10～20

穩定劑          3～5         其他助劑             2～5

阻燃劑         5～10          

配方中，PVC樹脂可以選用SG-2或SG-3型。增塑劑以DOP為主，添加DOS以提高耐寒性，添加一些低揮發性增塑劑以改善耐寒性。抗靜電劑可選用非離子型抗靜電劑，并輔以導電炭黑。填充劑可以選用碳酸鈣或硅灰石。穩定劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鉛等。阻烯劑以三氧化二銻為主，輔以氯化石蠟等阻燃增塑劑。此外，還需添加適量的潤滑劑，如硬脂酸，以及適量的顏料。 

關鍵詞：聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、進口聚乙烯蠟、進口聚乙烯蠟廠家、專業聚乙烯蠟生產廠家、聚乙烯蠟制造商、塑料助劑、DBM、SBM、光亮分散潤滑劑、EBS、賽諾助劑、木塑助劑、聚丙烯蠟、EVA蠟、茂金屬蠟、微粉蠟、裂解蠟、聚乙烯蠟品牌、聚乙烯蠟廠商、青島聚乙烯蠟、專業聚乙烯蠟