PVC制品在生產加工過程中一般會添加填料來降低成本，在軟制品中，添加填料不僅可以降低成本，還可以改善電絕緣性和加工性；在硬制品中，添加填料還可以提高剛性；下面青島賽諾聚乙烯蠟廠家進行填充配方實例講解。

PVC與大多數填料的相容性能好，對一般制品可不經表面處理直接加入，尤其對工業廢渣一般都可直接加入；對于加入大量增塑劑的PVC軟制品，增塑劑可起一定的表面處理作用，填料可不用處理。

常用的填料：碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、硅灰石、云母、工業廢渣及有機填料。

使用注意事項

①、在PVC硬制品中，重、輕碳酸鈣都可用，但在PVC軟制品中一般只用輕質碳酸鈣；

②、PVC地板中，需加入大量的填料； 

③、PVC電纜料中，一般選用煅燒陶土為首選填料； 

④、PVC壓延制品中，加入適量的超微細滑石粉，可改善其加工潤滑性； 

⑤、PVC糊制品中，可加入不超過10份的碳酸鈣和二氧化硅，太多會導致體系黏度增大，成型困難；

⑥、注意填料的吸液體性。

PVC絕緣電纜料配方

補充實例：PVC地板磚料

聚氯乙烯塑料地磚是一種以聚氯乙烯樹脂和礦物填料為主體材料，經擠出壓延法制成的新型地面裝飾材料，它具有成本低、質量輕、耐油耐磨、耐磨蝕、防火、隔聲、隔熱、色彩鮮艷、更新方便等特點。塑料地磚還可以拼成各種圖案。因此，聚氯乙烯塑料地磚適用于辦公室、學校、圖書館、普通家庭、車間、醫院、實驗室以及船舶室內房間的地面裝飾板或護墻裝飾板。

聚氯乙烯樹脂

建筑部門在選用聚氯乙烯塑料地板磚作裝飾材料時需要物美價廉，在選用材料時應盡可能地選用廉價材料。樹脂生產廠每年均有數百噸清理設備的聚氯乙烯樹脂（稱之為次樹脂)，可以充分利用。在此選用次樹脂作為塑料材料既達到了廉價的目的，又代用了新樹脂。

填料

在塑料地板中需要大量填充填料，其主要目的在于降低成本，增加塑料地板的尺寸穩定性，防滑。 

常用于塑料地板的填料有碳酸鈣、石棉、石英砂等。

石英砂：對設備磨損較為嚴重，設備須具有高硬度。 

石棉：耐煙頭性、耐腐蝕性耐磨性均比碳酸鈣填料好。但石棉中雜質比較多，且含2%~5%的鐵，易引起PVC地板變色，須用特殊的穩定劑，如與苯二甲酸酐、季戍四醇并用的穩定體系，而這些原料來源較為困難。

碳酸鈣：沒有石英砂、石棉存在的這類問題。 

填料的細度和表面處理 

填料粒子的細度愈細，產品性能愈好。塑料地板使用時需要承受多次拖擦，如果所用填料粒徑比顏料粒徑大，拖擦會顯出白印。用粒徑小于顏料的細填料，擦白現象可以消除。比較理想的填料粒徑在3~5μm之間。

填料愈細愈難分散，常用含1%~3%硬脂酸鈣覆蓋的填料克服分散困難的問題。為了使填料和樹脂結合的更好，可用偶聯劑。常用偶聯劑為硅烷類偶聯劑，鈦酸三異硬脂酸丙酯也是有效偶聯劑。 

填料的增塑劑吸收  

天然碳酸鈣比沉淀碳酸鈣增塑劑吸收量小，這就意味著要達到同等的柔軟性，低增塑劑吸收的填料比高增塑劑吸收的填料需要的增塑劑少。 

在此采用過80目的天然碳酸鈣和輕質碳酸鈣。

更細的填料由于在擠出機中進料困難，未被采用。

問題：地板的刻劃性。

松香

起增粘劑的作用，可以加大填料比。 

另一個作用是可以減少氣泡：可能是松香微溶于熱水中，吸收填料中的水分；也可能是聚氯乙烯分解放出的HCl被松香酸中不飽和雙鍵吸收，使HCl不能與CaCO3反應放出CO2氣體，而水氣和CO2氣體均是產生氣泡的原因。

潤滑劑：硬脂酸鈣

隨著填料比增大，熔融流動性愈差，尤其對擠塑而言，必須要有相當好的潤滑效果才能保證擠塑正常進行。 

硬脂酸鈣不僅是PVC的潤滑劑，而且能覆蓋在填料的表面，有助于填料分散到樹脂中去，被包覆填料的粘澀性得到改善，使填塑材料流動性相應得到改善。 

因此對填塑材料而言，采用硬脂酸鈣覆蓋的填料既可改善產品性能，又可改善加工性。

基本配方

填充重質CaCO3的PVC地板磚料

淺談軟質PVC填充

軟質pvc塑料使用填充劑的主要目的是降低成本,此外也為了改善某些性能,如改善押出時的操作性能,增加制品的尺寸穩定性,

賦予制品隱蔽性﹐提高電絕緣性能等。在選擇PVC使用的填充劑時就考慮以下幾點﹕在樹脂中的分散性﹔增塑劑的消費量﹔對熱光的穩定性﹔色調﹑隱蔽力及光澤﹑配合物的機械強度﹔耐藥品性﹔配合物的電性能等。

1.拉伸強度

軟質PVC中配合填充劑時﹐其拉伸強度一般隨著配合量的增大而降低﹐特別是使用1μm以上的粗填充劑時﹐拉伸強度下降更快。使用1μm以下的細填充劑時﹐強度下降較少﹐有時卻可隨著配合量的增加而增大。槽法炭黑﹑合成硅酸鈣或硬質陶土等填充劑配合量較小時﹐拉伸強度呈最低值﹐隨著配合量的增加強度增加﹐而且增加的比例較大。在碳酸鈣中﹐粒子細的碳酸鈣也是在高配合量時能使拉伸強度增大﹐而某些表面處理的碳酸鈣在高配合量時拉伸強度基本不增加。拉伸強度隨填充劑的種類而異。一般能導致拉伸強度增大的填充劑其表面活性較強﹐因此要注意對PVC樹脂熱穩定性的影響。

2.伸長率

配合有填充劑的軟質PVC伸長率比沒有填充劑的低﹐其降低率隨填充劑的種類不同有著很大差異。一般說來﹐粒子細的﹑增塑劑吸收量大的填充劑降低率大﹐粒子粗的﹑增塑劑吸收量小的填充劑降低率低。

3.硬度

軟質PVC塑料的硬度隨著填充劑配合量的增加而增大。一般伸長率下降越大的填充劑其硬度的增高越大﹐即硬度和伸長率的變化呈相反關系。粒子細的﹑增塑劑吸收量大的填充劑﹐硬度的增長率大﹐反之﹐粒子粗的﹑增塑劑吸收量小的填充劑﹐硬度增長率小。在軟質PVC制品大量使用的碳酸釷中﹐以重質碳酸鈣的硬度增長率為最小﹐輕質碳酸鈣次之。欲要抑制軟質PVC制品因配合填充劑導致硬度增大﹐使其保持與無填充劑制品同樣的硬度或柔軟性﹐需要增加增塑劑的用量。增塑劑的用量究竟以多少為宜﹐應視具體情況而定

4.耐寒性

耐寒性為軟質PVC制品一個不可缺少的性能指針。填充劑對軟質PVC耐寒性影響較小﹐一般隨著填充劑配合量的增加而耐寒性降低。對增塑劑吸收量小的填充劑﹐對耐寒性影響較小﹐而炭黑﹑硬質陶土等吸收增塑劑較多的填充劑﹐則能相當的降低耐寒性。

5.撕裂強度

在填充劑配合量少﹐軟質PVC的撕裂強度與無填充劑時相比變化不大﹐當填充劑配合量多達某一程度后﹐撕裂強度下降。高溫下的撕裂強度顯示不同的傾向﹐無一定之規。

6.耐水性

軟質PVC塑料中加入炭黑﹑碳酸鈣時﹐吸水率幾乎不變﹐但硅酸鈣﹑高嶺土等填充劑顯示較大的吸水率。(高嶺土不耐水,要求耐油或耐水配方不要使用高嶺土)。

綜上所述,填充劑的使用對體系的影響是全面的,在配方設計時應全面考慮,不可一味的追求低成本而盲目增加填充劑用量。

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