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PVC透明軟管參考配方與原料分析

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:青島賽諾作者:青島賽諾人氣:-發(fā)表時間:2017-03-22 15:38:00【

 

 

PVC透明軟管是由聚氯乙烯樹脂加入較大量增塑劑、一定量的穩(wěn)定劑及其它助劑,經(jīng)擠出成型制得。具有透明光滑、質(zhì)量輕、外形美觀、柔軟性及著色性良好等特點,被廣泛應(yīng)用于建筑、化工、家庭,用于通水輸液、輸送腐蝕介質(zhì),也用作電線套管及電線絕緣層。

 

PVc透明軟管的配方主要包括:PVC樹脂、熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑和著色劑等。根據(jù)上述技術(shù)指標分析,配方設(shè)計應(yīng)滿足透明、硬度適中、強度較高等要求。

配方成分分析

為提高透明度:在選擇加工輔料時,盡可能選用折光率與PVC樹脂折光率(1.52~1.55)相同或相近的助劑。因為折光率相同或相近的原料經(jīng)加工為均一的混合物時,其折光率也與原料的折光率相近。這樣在入射光方向上的散射現(xiàn)象就不會增多,因而制品的濁度也就不會增加,制品的透明度不會受太大的影響。

PVC樹脂
由于配方中增塑劑量比較大,所以要求PVC樹脂吸油性好,應(yīng)選擇疏松型樹脂。同時要求樹脂的白度高、熱穩(wěn)定性好。雜質(zhì)數(shù)和魚眼數(shù)較少的批次。在滿足機械性能要求的前提下,生產(chǎn)PVC透明軟管應(yīng)盡量采用相對分子質(zhì)量稍低的樹脂。

因為常用的增塑劑DOP和DBP中常含有相對分子質(zhì)量偏低的組分,當(dāng)加工溫度高于105℃時,常常會揮發(fā)而形成氣泡,溫度只能偏低控制。在這種情況下,相對分子質(zhì)量低的樹脂其塑化熔融程度要比相對分子質(zhì)量大的樹脂高,有利于提高制品的透明度。另外,相對分子質(zhì)量稍低的樹脂也易于加工。一般PVC-SG3、SG4、SG5樹脂均可,可根據(jù)制品要求選擇。

 

增塑劑

 

主要考慮其增塑效果、耐寒性、耐久性及對PVC透明性的影響等。DOP是綜合性能較好的一種增塑劑,折光率為1.484,與PVC折光率(1.52~1.55)接近。常用作PVC透明軟管的主增塑劑。DBP的折光率為1. 492,同樣接近PVC樹脂的折光率,不會對透明性影響太大,但其增速效率差,且易揮發(fā),一般作為DOP輔助增塑劑。為提高耐寒性,可加入 DOS作為輔增塑劑。增塑劑的用量一般為40~55份。

熱穩(wěn)定劑

除了要求具有耐熱性、耐候性和易加工性等基本性能外,還應(yīng)重點考慮其透明性。有機錫類穩(wěn)定劑是PVC透明制品最理想、最常用的熱穩(wěn)定劑,但價格較高。金屬皂類穩(wěn)定劑,如硬脂酸鈣、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅等,都是P V C透明軟管常用的熱穩(wěn)定劑。其復(fù)合產(chǎn)品Ca/ Zn, Ba/ Zn , Ba/ Ca及Ba/ Ca/ Zn更為理想。實際配方中為減少有機錫用量,同時選用透明性好又兼具潤滑作用的硬脂酸鈣(鈣皂)和硬脂酸鋅(鋅皂)作為輔助穩(wěn)定劑。

抗氧劑亞磷酸醋和具有增塑及熱穩(wěn)定性作用的環(huán)氧大豆油,透明性好,價格便宜,可減少有機錫用量,對減少加工過程中后期著色有很好的作用,并與硬脂酸鈣和硬脂酸鋅等具有協(xié)同作用,對配方體系穩(wěn)定性有積極貢獻。

潤滑劑

可分為內(nèi)、外潤滑劑兩種。在P V C透明軟管中,由于增塑劑用量較大,物料的粘度相對較小,流動性好,故潤滑劑用量較少,用量為0.1~1.0份。一般使用金屬皂類,如CaSt,BaSt,ZnSt,PbSt(PbSt的用量控制在0. 1份左右,如用量過大會影響制品透明度)等。實際常用的透明潤滑劑還有:石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸酯等。

著色劑

更客觀的講應(yīng)該是補色劑,由于PVC分子結(jié)構(gòu)的特殊性,在加工過程中熱和機械摩擦的作用,即使加入了足夠的穩(wěn)定劑,也會在一定程度上泛黃。加入少許顏料可掩蓋黃色,使產(chǎn)品更為美觀。常用的著色劑有群青、酞青藍以及增白劑等。


生產(chǎn)工藝流程如下
       
配料→捏合→擠出造粒→擠出成型→牽引→卷取→包裝→質(zhì)檢→成品

1、配料捏合

準確稱量各種原料,并按一定順序投入捏合機中。投料順序為:PVC樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑。溫度達到100~ 110℃時 ,即可出料。

2、擠出造粒

此工序要控制好溫度,料溫最高點要控制在高于物料的熔融溫度,低于擠管成型溫度,即在155~160℃之間。造粒要實現(xiàn)充分混合、初步塑化的目的。

造粒機各區(qū)溫度如下:

一區(qū)80~90℃;二區(qū)130~140℃;三區(qū)140~150℃;機頭150~160℃。

3、擠管成型

擠管成型的溫度要稍高,一般來說,管材的透明度與成型溫度相關(guān),在一定溫度范圍內(nèi),溫度高透明性就好,反之亦然。同時,牽引速度與冷卻速度都會影響管材的透明度。牽引速度稍大,冷卻速度快,管材的透明度較好。牽引速度一般比擠出速度快10%~15 %;透明軟管的冷卻,是先在機頭口模處用冷水噴淋,然后再進入水箱冷卻。

擠管成型各區(qū)溫度如下:

一區(qū)90士5℃;二區(qū)140士5℃;三區(qū)160士5℃;四區(qū)170士5℃。

4、PVC軟管擠出注意事項:

 

直接用粉料擠出成型時,擠出機溫度比用粒料要低5℃左右。

 

  1. 除直徑較小(φ60mm以下)的管坯冷卻定型不需要吹入壓縮空氣外,較大直徑的管坯冷卻時一定要向管內(nèi)吹入壓縮空氣,以保證管直徑尺寸的精度和穩(wěn)定性。注意壓縮空氣壓力要穩(wěn)定。

  2. 注意牽引速度的平穩(wěn)性,避免因為牽引不穩(wěn)造成管徑或管壁厚薄變化。

  3. 長時間停機,必須拆機清理干凈,避免造成分解問題。

 


各種透明軟管參考配方

1、無毒透明軟管

 

PVC     100    DOP     45

ESBO      5     月桂酸二正辛基錫   2

鈣-鋅復(fù)合穩(wěn)定劑   1

增塑劑也可選用鄰苯二甲酸乙二醇丁酯(BPBG)及檸檬酸三丁酯等

2、透明軟管

PVC   100    環(huán)氧增塑劑    5

DOP   30     有機錫     1.5

DBP  10     硬脂酸鋇、鎘    1

DOA   5

3、透明軟管

PVC    100   ESBO    5

DOP    45 鋇-鎘液體穩(wěn)定劑  2

4、透明軟管

PVC  100   硬脂酸鋅  0.05

硬脂酸鎘  1  DOP    28

硬脂酸鋇  0.4  DBP  18

硬脂酸鉛  0.1  消色劑  適量

5、透明軟管

PVC 100  MBS    5~10

DOP  30    C-102    3

DBP  15    HSt   0.3

6、無毒輸血管

PVC 100    ESBO    5

DOP   45  HSt    0.5

AlSt   0.5 ZnSt   0.5

石蠟   0.2

7、透明庭院澆水管

PVC  100  DOP  40

ED3  10   鋇-鎘液體穩(wěn)定劑  1

螯合劑  0.3   硬脂酸   0.3

8、飲料用透明管

PVC  100  DOP(或DOA)  50

鈣-鋅液體穩(wěn)定劑  3   硬脂酸  0.5

9、輸血管、血漿袋

PVC  100    DOP   45

ESBO   5~10   鈣-鋅液體穩(wěn)定劑 1.5

 

青島賽諾化工有限公司專業(yè)從事聚乙烯蠟EBS以及硬脂酸鋅的生產(chǎn)和銷售,供應(yīng)各種EBS 硬脂酸鋅以及聚乙烯蠟,送貨上門,服務(wù)到家,歡迎來電咨詢! 咨詢電話:400-8788532 

 

 

相關(guān)產(chǎn)品:賽托蠟低聚物、聚乙烯蠟EBS光亮分散潤滑劑環(huán)保穩(wěn)定劑專用蠟硬脂酸鋅抗氧劑氧化聚乙烯蠟2A

 

 

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