PVC增韌抗沖改性
經(jīng)常有朋友,不管是做軟制品還是做硬質(zhì)品的,我們留言或者交流說自己的產(chǎn)品韌性不好、脆,向我們咨詢增韌的方法,下面我們具體說一說。
我們PVC行業(yè)聽說過的增韌抗沖改性劑有CPE、ACR、MBS、EVA、丁腈橡膠,SBS橡膠等,但是我們在實際生產(chǎn)中常用的就是CPE、ACR、MBS、丁腈橡膠,目前性價比最高的當屬CPE,其他的低溫抗沖性能好,抗沖ACR耐候性抗沖擊效果均最好,MBS、SBR耐候性差。
PVC制品韌性差,首先要找整體配方的原因,復合穩(wěn)定劑或者潤滑劑過量都會造成韌性耐沖擊效果差。排除了配方原因才能找增韌抗沖改性劑的問題。軟制品韌性差,一般原因是填料添加太多,或者增塑劑太少,加工溫度太低造成的,一般軟制品只要配方中各組分合適,不需要增韌,韌性就很好。硬質(zhì)PVC制品韌性差,一般是穩(wěn)定劑或者潤滑劑過量,造成塑化不好而導致的,或者增韌劑用量或者選型不對造成的。
CPE是分子量在30萬左右的線性非交聯(lián)橡膠體,玻璃化溫度為-10℃左右,熔融后以網(wǎng)狀形式分散于PVC中;抗沖ACR、MBS是核-殼結(jié)構(gòu)分子,核為交聯(lián)橡膠球,殼是甲基丙烯酸甲酯類硬質(zhì)殼,玻璃化溫度低于-45℃,與PVC形成海-島結(jié)構(gòu);CPE的增韌效果好,但是低溫沖擊性能差,ACR、MBS正好相反,MBS原材料丁二烯含有雙鍵,耐候性差,不能在戶外應用。另外交聯(lián)橡膠態(tài)的SBR橡膠、SBS橡膠,耐候性均較差,耐低溫性能倒還可以,但是性價比跟CPE有差距。綜合上述信息考量CPE和抗沖ACR是增韌抗沖改性劑的首選。
常溫下抗沖ACR的耐沖擊效果要優(yōu)于CPE,但是增韌效果比不上CPE,一般100公斤樹脂粉4-6公斤的抗沖ACR沖擊性能跟6-8份CPE的效果相當,還有一個前提條件,就是在鈣粉含量不高的前提下,當鈣粉含量超過25份,ACR的效果將大打折扣,價格上抗沖ACR也不占優(yōu)勢,這就是在我國PVC制品高填充下,抗沖ACR沒有打開市場獲得大量生產(chǎn)的原因。
再者,在配方?jīng)]有問題的前提下,塑化好壞也決定著制品的韌性耐沖好壞,塑化好壞看工藝,例如穿線管,合適的四區(qū)及合流芯溫度能顯著提高線管的韌性,朋友們不妨試試。分子取向結(jié)晶也能大大提高產(chǎn)品韌性,例如我們之前常提到的PVC-O管。
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