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SPC地板從零到成品,詳盡過程賽諾聚乙烯蠟帶你了解

文章出處:網責任編輯:青島賽諾作者:青島賽諾人氣:-發表時間:2018-09-29 09:23:00【

石塑地板SPC在生產中,聚乙烯蠟是一種不可或缺的潤滑劑,作為近年來異軍突起的地板新銳,SPC石塑地板,是基于高科技開發出的新型環保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防蟲,安裝簡單等特點。

SPC地板是由擠出機結合T型模具擠出PVC基材,用三輥或四輥壓延機分別把PVC耐磨層、PVC彩膜和PVC基材,一次性加熱貼合、壓紋的產品,工藝簡單、貼合靠熱量完成,不需要膠水。

聚乙烯蠟

 

SPC地板材料使用環保配方,不含重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醇等有害物質,符合EN14372、EN649-2011、IEC62321、GB4085-83標準。在歐美發達國家及亞太市場廣受歡迎。憑借其出色的穩定性和耐用性,石塑地板既解決了實木地板受潮變形霉爛的問題,又解決其他裝修材料的甲醛問題。

可供選擇的花色圖案眾多,適用于室內家裝,酒店,醫院,商場等公共場所
SPC地板收縮率:≤1‰(回火處理后),≤2.5‰(回火處理前),(收縮率測試標準:80℃,6小時的標準);

SPC地板密度:1.9~2噸/立方米;

SPC地板優點:SPC地板物理指標穩定可靠、化學指標符合國際、國家標準;

SPC地板缺點:SPC地板密度大、重量重、運輸成本高;

生產SPC地板與LVT、WPC地板比較:SPC地板加工、制造工藝簡單。

聚乙烯蠟

SPC 環保地板的優勢
SPC地板是一種新型環保型復合材料產品,其優點有如下幾點:
(1)防水、防潮。根本解決了木質產品對潮濕和多水環境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題,可以使用到傳統木制品不能應用的環境中;
(2)防蟲、防白蟻,有效杜絕蟲類騷擾,延長使用壽命;
(3)多姿多彩,可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質感和木質紋理,又可以根據自己的個性來定制需要的顏色;
(4)可塑性強,能非常簡單的實現個性化造型,充分體現個性風格;
(5)高環保性、無污染、無公害、可循環利用。產品不含苯及甲醛,為環保產品,可循環利用大大節約了木材使用量,適合可持續發展的國策,造福社會;
(6)高防火性。能有效阻燃,防火等級達到B1 級,遇火自熄,不產生任何有毒氣體;
(7)可加工性好,可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆;
(8)安裝簡單,施工便捷,不需要繁雜的施工工藝,節省安裝時間和費用;
(9)不龜裂,不膨脹,不變形,無需維修與養護,便于清潔,節省后期維修和保養費用;
(10)吸音效果好,節能性好,使室內節能高達30%以上;
(11)SPC地板相對LVT\WPC地板來說投資成本少見效快、人工少、勞動強度小、環境整潔。

賽諾PVC制品專用聚乙烯蠟

賽諾PVC制品專用PE蠟

  賽諾PVC制品專用聚乙烯蠟產品優勢

  • 1、軟化點高,粘度較低,分子量大,熱損失小。
  • 2、具有外潤滑作用強,與普通常規聚乙烯蠟相比,更能延遲塑化,降低扭矩。
  • 3、具有易分散,提高制品光澤度。
  • 4、相容性好,抗析出。
  • 5、脫模性好,較好的金屬剝離性,連續生產時間長。
  • 6、后期熱穩定性好,不含低聚物、石蠟等。不析出,不遷移。
  • 7、環保,通過ROHS、重金屬檢測。

SPC地板生產工藝流程

工序:1.混料
按照原材料配比自動計量→高速混合機熱混(熱混溫度:125℃,作用是各種材料混合均勻,排除材料中的水分)→進入冷混(給物料降溫,防止結塊和變色,冷混溫度:55℃。)→通過冷卻混合均勻的材料;

工序2:擠出
加入雙螺桿擠出機,進行加熱擠出→進入片材模頭擠出成型,成型的片材經過四輥壓延機,基材進行定厚→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割;

工序3:UV回火
表面UV→回火(回火熱水溫度:80~120℃;冷水溫度:10℃)

工序4:分切開槽+包裝
分切→開槽、修邊、倒角→檢驗→包裝

SPC地板的配方(成本約2200元/噸)

PVC          50 KG

碳酸鈣         150KG  

鈣鋅穩定劑       5KG

磨粉料(鈣鋅)     50

硬脂酸         0.8

聚乙烯蠟        0.6

CPE          3

抗沖改性劑       2.5

炭黑          0.5
 

以上為基礎配方,各廠家配方稍有不同

常見問題簡析--產品成型不良

1、產品尺寸不穩定,定型模不滿模,壁厚不均勻。

原因:配方內外潤滑不合理,定量喂料轉速不穩定,螺桿料桶磨損嚴重,配合間隙不對;

解決方案:改善內外滑劑配比,修正喂料故障,更換料桶和螺桿,調整料桶和螺桿間隙。

2、 產品外觀亮澤不均勻、顏色色差偏差明顯,表面出現不規則魚鱗紋;產品性能不良;韌性差,產品偏脆、抗沖擊性能不合格;

原因:配方結構不合理,無機填充過高,塑化不良,抗沖材料添加量不足;

解決方案:修正配方結構,適當降低無機填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗沖材料。

3、成品產出彎曲,形變,局部下陷;

原因:機頭與定型模不在同一平面,擠出速度過快,冷去水溫過高,水壓過小水流量不足、水氣路不通暢,真空負壓不足;

解決方案:矯正機頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度&冷卻水溫,提升水壓和流量,調整真空負壓檢查水路、氣路暢通。

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作,為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊,擁有先進的國際化實驗室對外開放,為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持,同時為順應環保要求,我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

  地  址:青島市李滄區書院路蘇寧電器廣場B座2702室 

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