賽諾聚乙烯蠟已經在業界具有很好的知名度及口碑，銷售團隊及技術支持團隊更是專業。賽諾產品應用到廣泛的行業中，微粉蠟應用到涂料中更是具有優異的性能。今天我們了解下ABS涂料的常用處理方式。

Ⅰ.手工擦試法；這種處理方式勞動強度大，通常應用千產量低的情況。手工擦試弊病很多，由于人工的原因，導致質量不穩定，已擦臟的布會導致塑料表面再次污染，而且溶劑對操作者有害，污染環境。          

Ⅱ.溶劑蒸氣脫脂法:該方法能有效地除去表面的油污、脫膜劑、防靜電劑等弱界面層，使表面粗化多孔，從而提高涂料的附著力。但高溫作業不利于安全生產。         

Ⅲ.水溶液處理法；水溶液處理法尤其適合產量大、生產效率高的情況，這種處理方法具有質量穩定、環境危害輕、成本低、易操作等優點，正在遂漸取代上述兩種方法。①水溶液處理法工藝流程，預脫脂→脫脂→一次水洗→二次水洗→去離子水洗→活化→吹干→水分烘干〔 70 ～75 ' C , 15min )。ABS 塑料制品的前處理可以流水線生產，各工序全部采用噴淋處理并通過懸鏈運送，設備采用密封防塵室體結構。 ②脫脂。ABS 塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對ABS 塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油。工藝配方如表2 所列。   

    表2 除油工藝配方及工藝

化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。              如采用含有表面活性劑的水系脫脂劑噴淋清洗，時間2 ～ 3 Min ，噴射壓力20 ～3OPSI，溫度45 ～55℃ 。脫脂配方含有磷酸鹽、硅酸鹽、表面活性劑、無機礦物質等。脫脂劑在重復使用時，槽液中的雜質、污物積累，會造成塑料表面污物的再次附著，影響涂層質量，因此應加強槽液的過濾與更新管理。
  水系脫脂劑脫脂效果好、質量穩定，但其排放的廢水中含有磷。同時它是一種蝕產品，對低碳鋼材質的槽體和設備內部必須襯玻璃鋼，延長設備的使用壽命。針對上述兩點，建議采用不銹鋼結構的設備和槽體，以增加設備的使用壽命，排放前廢水必須治理達標后才能排放。③活化，在嚴格要求的場合,比如電鍍,則要求活化.活化是采用含有水性高分子的水系表調劑來處理的工藝，可以采取室溫噴淋方式，時間1min ，噴射壓力7 ～14PSI。活化的作用有助于去除硬水，把含憎水基的塑料表面轉換為含親水基的表面，在塑料表面形成一層均勻的薄膜，厚度不超過5nm，但其改進了涂料對塑料表面的潤濕性和附著力。活化后要用潔凈的壓縮空氣吹干，并在70 ～75℃烘千15min。 ④除電和除塵，塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω 左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。⑤表面清潔度。塑料表面處理后必須進行其清潔度的檢查，以保證隨后的涂裝質量。
〔 1 ）觀察接觸角在處理后的塑料表面滴上液滴，完全鋪展說明處理效果好，接觸角小。
〔 2 ）水浸潤法將處理后的塑料制品浸入水中，取出后觀察水膜的完整性。
〔 3 ）測定涂層附著力采用《 GB9286 一88 色漆和清漆漆膜的劃格試驗法》，如果附著力差，排除了涂料、環境、人為操作等其他問題，就可能是塑料表面未清洗干凈。                                                                                                         在   我們實際涂裝工藝中,簡化到只用涂料廠家配制的強力抹油水用手工進行簡單前處理,其它則靠涂料配方和噴工技巧,一次性合格率在80﹪左右,且質量不穩定.

  賽諾的微粉蠟加入到在油漆和涂料中會有以下特點：1.優異的爽滑性和抗粘性。2.高度抗刮傷和防金屬劃痕.3.使用方便快捷.3.在木器漆中起消光作用，手感柔軟光滑.

賽諾致力打造中國聚乙烯蠟民族品牌的同時，致力于中國顏料助劑整合應用第一平臺。賽諾的發展理念是成功源于分享，合作創造價值。歡迎各界同行交流切磋共同進步。