板材生產常見問題（日常版）
如果小編要說PVC是世界上產量最大的通用塑料之一，相信大家都不會有意見，PVC在日常生活中應用非常廣泛。但是，在實際生產中遇到的產品質量問題一直困擾著企業的生產效率和成本。聚乙烯蠟小編為大家總結了生產中遇到的常見問題以及解決方法供大家參考，希望能夠對大家有所幫助
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常見問題 |
可能原因 |
解決辦法 |
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表面凹凸不平，毛糙，光澤差 |
塑化不良 |
適量減少外潤滑劑，增加塑化 |
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原料水分偏高 |
適當提高混合溫度，延長混合時間 |
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物料中混有雜質 |
檢查雜質來源，清除雜質 |
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表面有劃傷 |
口模內有異物 |
清除異物 |
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表面變泛黃或有焦粒 |
物料穩定性不足 |
更換PVC或穩定劑，增加穩定劑用量 |
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物料剪切摩擦太大 |
增加內外潤滑劑用量 |
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亞光棍表面有析出物 |
清理輥筒，調整配方減少析出物 |
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機頭有分解物滯留 |
清理機頭 |
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表面有氣泡 |
物料中水分或揮發物含量大 |
充分干燥或減少低熔點潤滑劑用量 |
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熔體黏度太大 |
改進配方，適量增加內外潤滑劑的用量 |
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機頭冒料 |
發泡劑用量過大 |
適當減少發泡劑用量 |
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表觀密度太高 |
物料發泡不好 |
調整配方或增加發泡劑用量 |
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偏脆或拉斷 |
塑化不良 |
適量減少外潤滑劑，增加塑化 |
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物料中混有雜質 |
檢查雜質來源，清除雜質 |
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塑化均勻度差 |
調整配方，提高塑化均勻度 |
我們專注于潤滑分散體系15年，專業生產：
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