對(duì)于大多數(shù)塑料品種來(lái)說(shuō)，在其制造、加工、貯存及應(yīng)用過(guò)程中，對(duì)氧化降解都有一定的敏感性，氧滲入塑料薄膜中幾乎與大多數(shù)聚合物都能發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致降解或交聯(lián)，從而改變材料的性能。少量的氧就能使這些高分子材料的強(qiáng)度、外觀和性能發(fā)生劇烈的變化。在熱加工和日照之下，氧化速度更快。因此，通常又將聚合物的氧化分為熱氧化和光氧化。最后這種反應(yīng)的結(jié)果則是性能老化。這類反應(yīng)如果不受阻止，可以很快使聚合物氧化并失去使用價(jià)值。

不同的塑料對(duì)氧的穩(wěn)定性是不同的，所以有些塑料中無(wú)需加入抗氧劑。有的則必須加入抗氧劑，抗氧劑的作用是捕捉活性游離基，使連鎖反應(yīng)中斷，目的是延緩塑料的氧化過(guò)程和速度。那到底選用什么樣的抗氧劑呢？萬(wàn)噸級(jí)聚乙烯蠟生產(chǎn)基地青島賽諾和您一起聊一聊：

一般來(lái)說(shuō)，胺類抗氧劑的防護(hù)效能比酚類高，但由于胺類在受到光、氧作用下，發(fā)生不同程度的變色，不適用于淺色、艷色和透明薄膜，因此在塑料薄膜中應(yīng)用較少。

按照抗氧效果，將抗氧劑分為主抗氧劑和輔助抗氧劑。苯胺類抗氧效果較好，但污染性較大，主要用于橡膠制品;酚類抗氧效果稍差，但污染性較小，綜合效果較好，多用于塑料薄膜中。通常將硫醇或硫代酯、亞磷酸酯劃歸輔助抗氧劑，與主抗氧劑并用，以產(chǎn)生協(xié)同效果，延長(zhǎng)抗氧劑的效能。

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