成型變形產生的原因是在不均勻的收縮下有內應力，所以需要防止不均勻地收縮。在齒輪中心有孔的圓形制品的情形，在中心設澆口.然而在樹脂的流動方向與垂直方向收縮率有較大差異時，卻有產生橢圓的缺點，在需要更高精度的圓度時，需要設成3點或6點澆口。

但需要充分注意各澆口的平衡。在使用側澆口時，3點澆口將使圓筒狀制品內徑增大，在外表和端面不允許澆口痕跡的情形少使用內側多點勻分澆口，可以得到良好結果。

精密制品一般較小，制品壁厚較薄，有的還有許多薄筋。棋具設計考慮使制品不變形，而且可適當脫棋。對于收縮率較小的樹脂。

當成型壓力高的情形，需要注意制品易留在模腔。用收縮率小的樹脂成型齒輪時，齒輪部分模腔好設計在頂出一側的模板上。

在用頂銷時，需要注意無變形的頂銷數和頂壓位置。帶孔齒輪需要芯銷，這時為了有助于在頂出時平行頂出，而需要設置頂出側模板上。

對于角狀制品，可以使用沖孔模板頂出，用這種模板頂出可以防止產生變形。一般精密制品拔模斜度較小。為了減小脫模力，需要鏡面加工，研磨方向必為拔模方向。要按拔模方向設容易研磨的分塊型芯。

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