[1]使用EBS   [2]使用TAF    加入量均為0.5%
以上測試結果表明TAF具有良好的熱穩定性與加工性，使用其做出的玻纖增強尼龍外觀光亮，無玻纖外露。流動性與加工性優于EBS，減小螺桿磨損，降低電流，各項機械力學性能均優與EBS。
三、解決玻纖外露問題的途徑：
  1．原材料的篩選：
  樹脂的選取： 盡量選取熔指高的樹脂。
  玻纖的選取： 處理好的短纖最佳。（10nm）。但因成本的考慮。國內玻纖增強生產廠家多用長纖，應選用硅烷偶聯劑處理好的長纖。
  2．機械設備的選擇：
  雙螺桿擠出機：玻纖是否外露與擠出機螺桿直徑、長徑比及螺塊組合及塑化段溫度有著密切關系。不同樹脂的增強，需對這幾方面進行調整。不同分散劑的加入，造成增強材料的熔指變化，也需對設備進行調整。 
混練設備：以能調節溫度的高速捏合機為佳。加入TAF方法：與其它助劑、樹脂一同加入，升溫至100℃以上混合十分鐘左右出料。
  3．分散劑（相容劑）的選取。
  以TAF為例：由于TAF加入后對材料的熔指（MFR）提高較大，如不對擠出機進行調整會造成物料在塑化段停留時間變短，剪切、混練程度不夠，從而體現不出TAF的最佳性能。
  調整方法： 

  1.提高塑化段溫度（為防止顏色變黃，可加入抗氧劑、增白劑）
                   抗氧劑1010：0.2-0.3%    168：0.15%左右增白劑（廣東地區多以OB為主）；0.1-0.15%
  2.選用螺桿直徑較大的擠出機：72~75mm
  3.選用長徑比較高的擠出機：38~40：1
  4.適當增加螺塊組合，保證物料在塑化段的停留時間及剪切混練程度。
  TAF加量：   30%左右的 GF          （TAF）0.5%（可上下調整0.2%）
                   50%~60%的GF          （TAF）0.8%~1%
                   80%的     GF          （TAF）6%
  PC專用TAF：PC呈酸性、加工溫度更高。PC用TAF與PC相容性更好，耐溫性更佳。
  四、TAF的用途：
  1.（GF）產品為主；2. 高溫母料，吹膜制品；3. 在尼龍增強染色中建議使用分散性較好的色母粒。