(1)玻璃纖維增強的UP團狀模塑料(BMC)是目前應(yīng)用于前照燈反射鏡的最廣泛的熱固性塑料。它是由UP樹脂、低收縮樹脂、短切玻璃纖維、無機填料為主、引發(fā)劑、增稠劑、模塑潤滑劑和阻聚劑等為輔組成的預(yù)混型模塑料，這種反射鏡用塑料在未成型前是一種猶如油灰一樣的黏稠的團狀物，須經(jīng)專門的熱固性注射成型機方能注塑成反射鏡制品。

　　(2)PC為基材的合金塑料，用它制成的前照燈中的反射鏡(注塑成型)無須上漆而直接真空鍍鋁，機械強度也高。

　　(3)雙組分注射成型的熱塑性塑料，用這種材料制造反射鏡的成型工藝為：首先注人組分A，并形成此零件的外殼外皮(無增強的PBT)，延續(xù)一段時間后，注入組分B形成反射鏡的芯部材料(玻纖增強和填充Ti02的PBT)。當(dāng)進一步注射時，組分B將推動A向前進，組分B繼續(xù)流動，直至遇到冷模腔四壁而固化，形成這個部件的全部外殼表皮。這種工藝需要價格昂貴的雙組分注射成型機，但反射鏡內(nèi)表面質(zhì)量極高，可直接真空鍍鋁。

　　(4)用R840礦物增強PA樹脂制造前明燈的反射鏡，比用玻璃制造的全封閉燈光組質(zhì)量輕2/3。光學(xué)性能和使用耐久性也都有提高。

　　表為10—8所列為幾種反射鏡材料特性比較，例如成型加工時間、表面處理性(涂底面漆層、鋁蒸鍍、防止鋁氧化的外涂層性)等。

　　熱塑性塑料在尺寸精度、耐熱性、剛性與材料費方面較差，在塑料材料中最適合制作反射鏡的是UP樹脂。日本半數(shù)以上的反射鏡采用了這種材料。由于高性能化的要求和設(shè)計復(fù)雜形狀、需高效率等趨向日益明顯，采用塑料的反射鏡必將進一步增加。

　　青島賽諾聚乙烯蠟了解到過去在透鏡部件上主要設(shè)計細的棱鏡，控制光的前進方向，通過開發(fā)尺寸精度好的材料，用反射鏡也能自由地控制光的前進方向，提高前大燈的性能。