塑料助劑是在聚氯乙烯工業化以后逐漸發展起來的。20世紀60年代以后，由于石油化工的興起，塑料工業發展甚快，塑料助劑已成為重要的化工行業（例如青島賽諾化工就是聚乙烯蠟、助劑的專業生產廠家）。根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差

異，塑料助劑消費量約為塑料產量的8%～10%。而今，增塑劑、阻燃劑和填充劑是用量最大的塑料助劑。

  例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑;又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發泡劑;有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工

中占有特別重要的地位。

  用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩定劑、抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料專用化學品，而是泛用的

配合材料。

塑料助劑有很多，改性塑料配方中塑料助劑應該如何選擇呢?

1、按改性目標選助劑

  按要改性目標選擇合適的助劑，加入助劑應能充分發揮其功效，并達到要求的指標。指標一般為產品的國家標準、國際標準，或客戶提出的專項指標。以下是為了使塑料具有某種特殊性能需要加入的助劑，助劑選擇的參考意見為：

(1)增韌—添加彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料

(2)增強—添加玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機纖維;

(3)阻燃—添加溴類(普通溴系和環保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氧化物等各類阻燃劑;

(4)抗靜電—添加各類抗靜電劑;

(5)導電—添加碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和粉，金屬氧化物;

(6)磁性—添加鐵氧體磁粉，稀土磁粉包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)，鋁鎳鈷類磁粉三大類;

(7)導熱—添加金屬纖維和粉末，金屬氧化物、氮化物和碳化物，碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管，半導體材料如硅、硼;

(8)耐熱—添加玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑;

(9)透明—添加成核劑。

2、助劑與樹脂要匹配

  助劑選擇時，要有針對性，應選擇對樹脂改性效果好的品種。例如：

(1)紅磷阻燃劑適用于PA、聚對苯二甲酸丁酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙酯(PET)。

(2)氮系阻燃劑適用于含氧類工程塑料，如PA、PBT、PET等。

(3)玻璃纖維對結晶型塑料的耐熱改性效果好，對非結晶型塑料效果差。

(4)炭黑在結晶型樹脂中效果好。

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  編輯：青島賽諾   作者：青島賽諾  文章出處：http://www.xyssdzrmzf.com