聚乙烯蠟小編和大家分享各種熱熔膠體系差別及一些典型配方案例
今天和明天兩天在濟南有一場熱熔膠會議,賽諾的業(yè)務經(jīng)理們也都參與了此次會議,希望能在熱熔膠行業(yè)有跟進一步的突破,聚乙烯蠟小編也整理了部分各種熱熔膠體系差別及一些典型配方案例,那么今天,聚乙烯蠟小編就跟大家一起分享。
體系類型一:乙烯及其共聚物 1、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)
EVA樹脂是一種無臭、無毒,白色或淺黃色粉狀或粒狀低熔點聚合物。MI大時,分子量較小,合成的熱熔膠黏度較低,流動性好。
優(yōu)點:粘結性、柔軟性、加熱流動性好。
缺點:強度低、不耐熱、不耐脂肪油、不能用做結構膠。
2、EEA(乙烯-丙烯酸乙酯共聚物)
做熱熔膠基體的EEA樹脂,丙烯酸乙酯的含量為23%左右。
其結構與EVA相似,但其使用溫度圍較寬,熱穩(wěn)定性好,極性低。常用于高溫涂布,黏度、強度要求高的場合,且對極性和非極性底材都有很好的粘結性。
3、EAA(乙烯-丙烯酸共聚物)
EAA中含有極性大的羧基,使之對金屬和非金屬都有良好的粘結性。
EAA樹脂的性質還與丙烯酸單體含量有關。丙烯酸含量增大時,膜的透明性、低溫熱封性以及低溫熱黏性得到改善,并且對金屬的粘結性及熱熔膠的拉伸強度得到提高。
4、EVAL(乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物)
EVAL使EVA的皂化產物,為白色或淺黃色粉末或顆粒。
EVAL分子中含有羥基,改善了對許極性底材的粘結性,且對樹脂的剛性、加工性、著色性都有提高。
體系類型二:聚烯烴(PO) 1、PE(聚乙烯)
PE是無毒、耐低溫、高結晶、耐化學藥品、本身無黏性的物質。MI低,分子量高,耐熱封強度高,膠層柔韌性以及熱黏附性好。做熱熔膠常選用的MI為2-20g/10min。因聚乙烯是非極性材料,需選用極性低的配合劑。青島賽諾聚乙烯蠟專注生產16年,賽諾放心蠟,歡迎您詢價!
2、PP(聚丙烯)
根據(jù)甲基空間位置排列不同,可以有等規(guī)、間規(guī)和無規(guī)聚丙烯之分。制作熱熔膠通常采用無規(guī)聚丙烯(APP)做基體,這樣的熱熔膠固化速度慢、耐熱性不高,因此常加入低分子量的聚乙烯或結晶聚丙烯。
熱熔膠專用聚乙烯蠟
體系類型三:APAO
APAO(乙烯-丙烯-1-丁烯聚合物)是一種無定型聚alpha烯烴。其與EVA相比具有更廣泛的溫帶,優(yōu)異的底材粘結性,牢固的粘結力,可以用于強度要求很高的結構膠等。由于是共聚物,因此性能覆蓋范圍廣泛(如:粘度、軟化點和硬度)。并且與很多原料配伍性好。
體系類型四:聚酯(PES)
聚酯分不飽和聚酯和熱可塑性聚酯兩類。作為熱熔膠,需用熱可塑性聚酯,即線性飽和聚酯作為基料,它是由二元酸和二元醇或醇酸縮聚而成的。熱塑性聚酯的熔點和玻璃化溫度較高,所制得的熱熔膠耐熱性好。聚酯型熱熔膠是以共聚物單獨使用,一般無需加入其他成分。
體系類型五:聚氨酯(PU)
聚氨酯為白色無規(guī)則球狀或柱狀顆粒,分為聚酯型和聚醚型兩大類。常用聚酯多元醇與二異氰酸酯聚合。聚氨酯最突出的特點是耐磨性優(yōu)異,硬度大,強度高,彈性好,耐低溫。聚氨酯反應型熱熔膠可分為熱熔固化型和熱熔加熱反應型。
體系類型六:聚酰胺(PA)
聚酰胺熱熔膠具有較強的粘結強度,且分子量越大強度、黏度都有提高,但熔點卻變化不大。聚酰胺可分為兩類:一是二聚酸類(分子量高,熔融黏度高,軟化點高,強度高,但熱熔膠的工藝性下降);一是尼龍型(為了使用方便常用甲醛處理制成羥甲基化尼龍)
體系類型七:苯乙烯及其嵌段共聚物
此類共聚物的特點是:沒有硫化卻有硫化橡膠的特性,蠕變性良好,與各種摻和材料都能相容,但其耐溫性能、耐紫外光照射性能和耐烴化合物類溶劑性能較差。
其包括:SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)
VESTOPLAST 體系中各改性劑的作用:
1、樹脂
增加粘性
減小粘度
改變結晶率
2、蠟(如:VESTOWAX A 227 or A 616)
降低粘性
降低粘度
縮短開放時間和固化時間
增加硬度和脆性
提高防水性
是常用的VESTOPLAST基質中第二組分的優(yōu)良分散劑
3、增塑劑(聚異丁烯、聚丁烯和礦物油等)
降低內聚力
降低粘度
增長開放時間和固化時間
4、聚合物
全規(guī)聚丙烯 (iPP)
能以任意比例混合
加速結晶化
提高環(huán)球法軟化點到150℃
提高耐熱穩(wěn)定性
5、馬來酸酐改性聚丙烯
增加對極性底材附著力
聚異丁烯, SEBS
相溶
提高附著力
提高內聚力
提高表面粘性
SBS, SIS
不相溶
提高表面粘度
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