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關(guān)于潤滑劑你了解多少？（推薦收藏）

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：青島賽諾作者：青島賽諾人氣：-發(fā)表時間：2017-07-06 08:45:00【大中小】

一對一制定聚乙烯蠟技術(shù)解決方案

昨天，賽諾小編跟大家聊了塑料助劑中的分散劑，大家反饋較好，點贊很多，今天小編再來跟大家聊一下塑料助劑中的潤滑劑。

在塑料加工成型過程中，聚合物加熱熔融時聚合物間的內(nèi)摩擦，以及聚合物與加工機械表面的外摩擦，會使熔體的流動降低，有礙于加工效率的提高，甚至嚴(yán)重的摩擦?xí)怪破繁砻孀兊么植冢狈鉂苫蛐纬闪骷y。

潤滑劑是能夠改善塑料加工性能的一種添加劑。按其作用機理可分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑兩種。外潤滑劑能在加工時增加塑料表面的潤滑性，減少塑料與金屬表面的黏附力，使其受到機械的剪切力降至最少，從而達到在不損害塑料性能的情況下最容易加工成型的目的。內(nèi)潤滑劑則可以減少聚合物的內(nèi)摩擦，增加塑料的熔融速率和熔體變形性，降低熔體黏度及改善塑化性能。

理想的潤滑劑應(yīng)具備如下性能：

① 必須具有優(yōu)異的、效能持久的潤滑性能。

② 與聚合物具備良好的相容性，內(nèi)部、外部潤滑作用要平衡，不影響樹脂的透明性，不起霜、不易結(jié)垢，不與其他助劑反應(yīng)。

③ 粘度小，表面引力小，在界面處擴展性好，易形成界面層。

④ 熱穩(wěn)定性能優(yōu)良，在加工成型過程中不分解、不揮發(fā)、不降低聚合物的各種優(yōu)良性能，不影響制品第二次加工性能。

⑤ 無毒，無污染，不腐蝕設(shè)備，價格便宜。

常用的潤滑劑可按照化學(xué)組成方式分為如下幾類：脂肪類潤滑劑，烴類潤滑劑和復(fù)合潤滑劑等。

脂肪類潤滑劑

脂肪類潤滑劑可分為脂肪酸類，脂肪醇類和脂肪酰胺類潤滑劑。其中應(yīng)用最廣的是硬脂酸，高級脂肪酸的金屬鹽類(俗稱金屬皂)。金屬皂除具有潤滑作用外，還是 PVC 用熱穩(wěn)定劑。

脂肪酸及其脂類主要品種和性能

脂肪酸酰胺類潤滑性品種和性能

金屬皂類潤滑劑品種和性能

烴類潤滑劑

烴類塑料潤滑劑來源廣泛、價格低廉、性能穩(wěn)定、潤滑作用較好。應(yīng)用較多的品種包括液體石蠟、天然石蠟、微晶蠟、鹵代烴、聚乙烯蠟(PE 蠟)、聚丙烯蠟(PP 蠟)和氧化聚乙烯蠟(OPE 蠟)。除了氧化聚乙烯蠟以外，均為非極性化合物。根據(jù)相似相容原則，該類潤滑劑在非極性樹脂中為內(nèi)潤滑劑，而在極性樹脂中則為外潤滑劑。

烴類潤滑性品種和性能

　賽諾寄語　

在PVC塑料發(fā)泡板配方設(shè)計中，潤滑劑調(diào)試是一項不可忽視的關(guān)鍵工作，也是配方設(shè)計的核心技術(shù)。雖然添加量不大，僅僅是微調(diào)，但是影響甚大。必須經(jīng)多次生產(chǎn)試驗，才能實現(xiàn)相對的潤滑平衡。

外滑可以提高制品外觀光潔度，利于脫模。

但外滑過多，熔體流動速度加快，會導(dǎo)致發(fā)泡制品塑化不良，模具內(nèi)結(jié)垢和制品表面析出也會出現(xiàn)某些癥狀在表面不定期的來回移動現(xiàn)象。

若外滑太少，擠出機5區(qū)溫度不易控制，易超溫，致使合流芯熔體溫度高，板材中間出現(xiàn)大泡、串泡、發(fā)黃、板材表面粗糙等缺陷。

內(nèi)滑有利于物料均勻分散，均衡塑化和調(diào)整熔體流動性。

內(nèi)滑不足，物料分散不好，塑化不均，制品厚度難以控制，通常表現(xiàn)為板材中間厚，兩邊薄，可能出現(xiàn)黏附或者局部過熱現(xiàn)象，易發(fā)生白帶、亮帶、氣孔、不結(jié)皮、云紋、豎向條紋、板面扭曲、彎曲等多種質(zhì)量缺陷。

內(nèi)滑過多，會使熔體強度低，易出現(xiàn)孔泡、發(fā)泡制品發(fā)脆、耐熱性差，并在一定溫度和熔壓作用下，轉(zhuǎn)化為外潤滑，致使?jié)櫥Ш狻?/span>

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