壓力

在擠出過程中，由于料流的阻力，螺桿槽深度的變化，以及過濾網、過濾板和口模等產生阻礙，因而沿料筒軸線方向，在塑料內部產生壓力。這種壓力是塑料變為均勻熔體并得到致密塑件的重要條件之一。

增加機頭壓力可以提高擠出熔體的混合均勻性和穩定性，提高產品致密度，但機頭壓力過大將影響產量。

和溫度一樣，壓力隨時間的變化也會產生周期性波動，這種波動對塑件質量同樣有不利影響，螺桿轉速的變化，加熱、冷卻系統的不穩定都是產生壓力波動的原因。為了減少壓力波動，應合理控制螺桿轉速，保證加熱和冷卻裝置的溫度控制精度。

擠出速率

擠出速率（亦稱擠出速度）是單位時間內擠出機口模擠出的塑料質量（單位為kg/h）或長度（單位為m/min）。擠出速度的大小表征著擠出生產能力的高低。

影響擠出速度的因素很多，如機頭、螺桿和料筒的結構、螺桿轉速、加熱冷卻系統結構和塑料的特性等。理論和實踐都證明，擠出速率隨螺桿直徑、螺旋槽深度、均化段長度和螺桿轉速的增大而增大，隨螺桿末端熔體壓力和螺桿與料筒間隙增大而增大。在擠出機的結構和塑料品種及塑件類型已確定的情況下，擠出速率僅與螺桿轉速有關，因此，調整螺桿轉速是控制擠出速率的主要措施。

擠出速率在生產過程中也存在波動現象，這將影響塑件的幾何形狀和尺寸精度。因此，除了正確確定螺桿結構和尺寸參數之外，還應嚴格控制螺桿轉速，嚴格控制擠出溫度，防止因溫度改變而引起擠出壓力和熔體粘度變化，從而導致擠出速度的波動。

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作，為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊，擁有完善的實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持，同時為順應環保要求，我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

地  址：青島市李滄區書院路蘇寧電器廣場B座2702室 

編輯：青島賽諾 轉載請注明出處：www.xyssdzrmzf.com