加工過(guò)程中影響結(jié)晶的因素

　　①冷卻速度的影響

　　聚合物從Tm以上降低到T_g，以下的冷卻速度，實(shí)際上決定了晶核生成和品體生長(zhǎng)的條件，所以聚合物加工過(guò)程中能否形成結(jié)晶、結(jié)晶的程度、晶體的形態(tài)和尺寸都與熔體冷卻速度有關(guān)。當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度接近于最大結(jié)晶溫度時(shí)，屬于緩慢冷卻，冷卻速度慢，容易形成大的球晶，性脆，易開裂;當(dāng)冷卻介質(zhì) 溫度在T，以下很多時(shí)，冷卻速度快，屬快速冷卻，類似“淬火", 制品體積松散，結(jié)晶不均勻而導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力;另外，后結(jié)晶大，尺寸變化大，當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度在T以上附近時(shí)，屬于中等冷卻速度，表面較快冷卻，而內(nèi)部冷卻慢，有利于結(jié)品完善。

　　②熔融溫度和熔融時(shí)間的影響

　　聚合物的熔融溫度低和熔融時(shí)間短，則體系中存在的晶核將引起異相成核作用，故結(jié)晶速度快，晶體尺寸小而均勻，并有利于提高制品的力學(xué)強(qiáng)度、耐磨性和 熱變形溫度。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　③應(yīng)力作用的影響

　　應(yīng)力對(duì)晶體的結(jié)構(gòu)和形態(tài)也有影響。例如在剪切或拉伸應(yīng)力作用下，熔體中往往生成一長(zhǎng)串的纖維狀晶體，隨應(yīng)力或應(yīng)變速率增大，晶體中伸直鏈含量增多，晶體熔點(diǎn)升高;壓力也能影響球晶的大小和形狀，低壓下易生成大而完整的球晶，高壓下則生成小而形狀不規(guī)則的球晶。

　　④固體雜質(zhì)、低分子物等的影響

　　某些固體雜質(zhì)能促進(jìn)熔體的結(jié)晶，可作為成核劑，如滑石粉、氧化硅等。加入成核劑是聚合物加工的一個(gè)重要手段，可提高制品的結(jié)晶速度和結(jié)晶完整性，從 而提高加工性能和制品的性能。

　　結(jié)晶對(duì)制品性能的影響密度增大，拉伸強(qiáng)度提高，彎曲強(qiáng)度提高，耐熱性提高;耐化學(xué)溶劑性提高;沖擊強(qiáng)度下降;收縮率增大，制品尺寸不穩(wěn)定。

　　賽諾化工，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商。專注從事潤(rùn)滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。