【聚乙烯蠟】澆口切割不良原因分析及對(duì)策
是指采用點(diǎn)澆口等成型時(shí)，連接成形品、主流道、分流道的澆口不易被切斷的一種現(xiàn)象。若選用點(diǎn)澆口或潛伏澆口，在開(kāi)模的同時(shí)，連接產(chǎn)品，主流道、分流道的澆口會(huì)自動(dòng)斷裂。但如果澆口的形狀或大小不合適，則會(huì)產(chǎn)生澆口切割不良，并殘留在模具內(nèi)部。今天聚乙烯蠟小編簡(jiǎn)單介紹一下澆口切割不良原因分析及對(duì)策。
為了保證澆口處將產(chǎn)品部分與分流道部分切斷，保持“澆口強(qiáng)度”、“分流道的保持力”以及“產(chǎn)品的保持力”等3個(gè)力的平衡是非常重要的。打開(kāi)模具時(shí)，如果分流道部分留在固定側(cè)，而產(chǎn)品部分留在可動(dòng)側(cè)，兩者就會(huì)在澆口處被切斷。如果澆口的強(qiáng)度太大，或產(chǎn)品部分與分流道的保持力偏弱，則會(huì)產(chǎn)生澆口切割不良
一般來(lái)說(shuō)，分流道是通過(guò)鎖定銷來(lái)保持的；其保持力取決于鎖定銷的形狀和大小以及開(kāi)模時(shí)分流道部分的溫度。如果鎖定銷的大小或斜度不足，澆口就會(huì)在尚未被切斷的時(shí)候脫落，因此與其增大澆口強(qiáng)度，倒不如增強(qiáng)分流道的保持力。
相反，分流道的保持力過(guò)大則會(huì)使分流道無(wú)法脫離模具。并且樹(shù)脂的強(qiáng)度和剛性也會(huì)隨著溫度的變化而變化，因此也必須根據(jù)這一點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。
產(chǎn)品部分是靠側(cè)面斜度的摩擦力，或滑芯來(lái)保持的。在依靠斜度摩擦力保持的情況下，仍須達(dá)到澆口強(qiáng)度以上。此時(shí)也會(huì)受到溫度的影響。
此外澆口強(qiáng)度當(dāng)然會(huì)受澆口設(shè)計(jì)的影響。如果澆口尺寸偏大，強(qiáng)度就會(huì)增大，從而使?jié)部诓灰妆磺袛唷Ｈ羰?塊模板，且采用的是隧道澆口，則還會(huì)受到澆口角度及設(shè)置位置的影響。若是3塊模板，且采用的是點(diǎn)澆口，則還會(huì)受到2次主流道的斜度、研磨等的影響。
（1）模具溫度
受冷卻后的樹(shù)脂溫度的影響。如果樹(shù)脂溫度發(fā)生變化，則強(qiáng)度和剛性也會(huì)隨之變化。
（2）保壓壓力與保壓時(shí)間
受樹(shù)脂填充量、產(chǎn)品、主流道和分流道的尺寸的影響。其尺寸對(duì)側(cè)面的斜度摩擦保持情況有很大影響。尺寸過(guò)大時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)無(wú)法脫模的情況。
（3）注射速度
受樹(shù)脂填充量、產(chǎn)品、主流道和分流道的尺寸的影響。
就耐沖擊性等級(jí)或合金材料等而言，添加了彈性體的樹(shù)脂，其固化速度偏慢且材料的彈性模量降低，因此比其它材料更易出現(xiàn)澆口切割不良。由此可見(jiàn)，在模具設(shè)計(jì)階段就需要充分研究相關(guān)對(duì)策
根據(jù)澆口切割不良的狀況對(duì)成型條件進(jìn)行如下調(diào)整
★分流道留在可動(dòng)側(cè)時(shí)
可認(rèn)為是由于固定側(cè)的分流道鎖定銷偏弱，或澆口部分的強(qiáng)度偏大。因此可采取增大分流道鎖定銷的保持強(qiáng)度，或減弱澆口強(qiáng)度的對(duì)策。修正模具以改變兩者的大小也是一個(gè)方法。如果要更改成形條件，則降低模具溫度，促進(jìn)分流道鎖定銷周圍的固化和提高強(qiáng)度的方法也可能有效。如果是隧道澆口，也可以考慮修正澆口部分。
★分流道留在固定側(cè)時(shí)
可認(rèn)為是由于產(chǎn)品部分的側(cè)面斜度偏弱，或澆口部分的強(qiáng)度偏大。對(duì)策之一，修改模具以強(qiáng)化斜度或減小澆口。另一種方法則是提高保壓，增大分流道尺寸以提高保持力
★在3塊式模具中產(chǎn)品和分流道留在中板上時(shí)
澆口太強(qiáng)的可能性很大，因此應(yīng)將澆口尺寸稍微改小，或反過(guò)來(lái)強(qiáng)化分流道鎖定銷。就成形條件而言，減小保壓也可能有效。
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