在注射成型設計中，除了應考慮一般模具設計事項外，還要特別考慮如下事項:

1)為了得到所要尺寸公差的制品，要考慮適當的模具尺寸公差。

2)要考慮防止產生成型收縮率波動

3)要考慮防止產生成型變形

4)要考慮防止產生脫模變形

5)要使模具制作誤差小.

6)要考慮防止模具精度波動.  

1.1制品尺寸精度與模具尺寸精度的關連  

繪出制品圖，考慮模具設計、模具制作和成型過程。 

首先可從制品圖面尺寸求模具圖面尺寸。按此模具圖畫尺寸制作模具，得到模具的實際尺寸。用此模具可得到成型的制品，得到制品實際尺寸。問題是此實際尺寸如何在圖面所要尺寸公差內。 

1.2適當的收縮率  

如上所述，即使在用同一顏料的同一樹脂中，收縮率也因成型條件不同而異。在精密成型中，收縮率變化程度要小，預計收縮率和實際收縮半要盡可能無差異。主要是采用整理以往的類似制品的實際收縮率來推定收縮率，也有用實驗模求實際收縮率，再經修正、設計制作生產模的情形.  

但恰當推定收縮率幾乎是不可能的，不可避免地要在試成型后修正模具。修正結果，凹部將增大尺寸，凸部將縮小尺寸。因此，對凹部尺寸，將收縮率設在小值，對于凸部尺寸將收縮率設在大值。齒輪外徑尺寸變大時不能嚙合，變小時僅齒隙變大，所以要將收縮率設在小值。