聚氯乙烯屬于強(qiáng)極性聚合物，其分子之間相互作用力較大，致使其軟化溫度和熔融溫度偏高。純PVC樹脂的熔融加工溫度通常在160~210度范圍內(nèi)。另外，PVC分子鏈中含有可取代的氯基，這種基因在熱環(huán)境條件下極不穩(wěn)定，受熱作用易發(fā)生脫HC1反應(yīng)，而脫hc1反應(yīng)，即熱降解開始。溫度升高，脫HC1反應(yīng)加快，熱降解作用加劇，也就是說，純pvc樹脂在未達(dá)到熔融加工溫度之前便開始降解，如此的性能是無法加工制成可用制品的。勢必要加入其他組分或助劑，通過適當(dāng)?shù)母男苑娇蛇M(jìn)行加工成型。這是純PVC自身特性缺陷所致，也是對純PVC最基本的改性。既在PVC中添加適量的增塑劑和熱穩(wěn)定劑等，使之滿足加工工藝對PVC的性能要求。

  在PVC中加大增塑劑后，可消弱PVC分子間的相互作用力，增大分子的可移動性，從而使pvc自身的熔融加工溫度降低，在低于PVC熱分解溫度以下，便可加工成型。

  在ＰＶＣ中加入適量的熱穩(wěn)定助劑可抑制PVC的脫HC1反應(yīng)，同時也能提高ＰＶＣ的熱分解溫度，使之高于PVC的熔融加工溫度，添加兩種助劑的ＰＶＣ熔融加工溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其熱分解溫度，添加兩種助劑的PVC熔融加工溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其熱分解溫度，便可采用熔融加工的方法進(jìn)行加工成型。

  在PVC行業(yè)的材料的截面比較的復(fù)雜，由于在機(jī)筒中的塑化時間比較長的原因，使得螺桿扭矩比較大，造成在燃燒情況下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品容易產(chǎn)生黑線。氧化聚乙烯蠟因其高黏度、高結(jié)晶度和酸性(7到30)對塑化有十分明顯的促進(jìn)作用，非常適用于PVC異型材，極少的添加量就能很好的促進(jìn)塑化。 在擠出的初級階段，這些產(chǎn)品在PVC料中停留時間長一些，促進(jìn)配方中各料的分散，使混合更均勻。在擠出的后階段，它會遷移到物料與金屬之間的表面，表現(xiàn)出外潤滑性。 從而具備很好的金屬剝離性，脫模性好。

  本公司主要產(chǎn)品有PVC硬制品專用聚乙烯蠟、PVC軟制品專用聚乙稀蠟、氧化聚乙烯蠟（OPE）、PVC熱穩(wěn)定劑專用聚乙烯蠟等專門針對于PVC行業(yè)的聚乙烯蠟。