
根據自身的生產設備條件,制定出一個比較合理的配方和規范的操作工藝:如密煉機生產、或法雷爾、布斯機、高攪雙螺桿生產、捏合單螺桿生產等所需要的時間、溫度、速度、濾網等有效數據;因為各種加工機械的特性不一,所以工藝配方數據也有很大差別。
一般吹膜色母大多數選用的樹脂是LLDPE和LDPE或PP作為載體,也有選用一些帶極性的高彈材料作為載體。樹脂品質的因素:選用樹脂的原則是必須要挑選其催化劑殘留少,透明度高,揮發性低,無異味,灰色低,魚眼少等。因為對于高品質產品來說“基礎樹脂好壞對于色母粒是致命的”。粉粒與顆粒料的選擇:設計配方時最好采用顆粒樹脂與粉體樹脂相結合的方式作為載體,必要時可采用高速磨粉機將其磨細。這樣可利用粉料與顏料易既相容又隔離特性,而顆粒料撞擊產生的強大剪切力對分散是非常有力的。所以配備一定的粉料是很有益處的,必要是可配置磨粉設備。熔融指數的因素:一般吹膜色母大多數選用融指數在1.5-2g之間的樹脂作為載體,因為這些樹脂熔點高,粘度大,可撕裂強度也高。但也有選擇融指數在10g以上的LLDPE和LDPE或PP作為載體,甚至有選用熔指數在50~70g以上的樹脂作為載體。一般高熔指樹脂可可調節母粒的分散流動性,也能對最終制品強度有調節作用。熱塑性彈性體的作用:對于一些表面張麗要求極高,熱封溫度較低,而縱橫向撕裂強度要求又很高產品,而且又需要全版印刷的塑料薄膜,選用熱塑性彈性體是不錯的選擇。因為彈性體一般與其它樹脂相容性較好,而表面又帶有極性,可印刷性又好,而韌性極佳,對于塑料改性也是很好的材料。
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