PVC潤滑劑的添加原則，與穩定劑體系有很大的關系，目前市面上的穩定劑多是復合穩定劑，所謂的復合就是復合了內外潤滑劑，又因穩定劑本身有的具有潤滑性有的不具有潤滑性，因此PVC內外潤滑劑的用量調整，跟穩定體系有比較直接的關系。

石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、硬脂酸、單甘脂和硬脂酸鈣是在PVC塑料加工擠出過程中常用潤滑劑。下面是這些潤滑劑在不同穩定體系中的添加原則：

1、有機錫體系

有機錫穩定劑不具備潤滑作用且分散性較差。因此在采用有機錫穩定劑時，應適當加大石蠟和硬脂酸鈣的用量以及添加少量聚乙烯蠟，由此組成的潤滑體系便可提供加工過程中所需足夠的內外潤滑平衡，且不存在污染和毒性。因為目前國內，有機錫熱穩定劑大多用于透明制品和軟制品，潤滑劑的選擇一般有硬脂酸、OPE、60、16，外潤滑劑的選擇一般有PE蠟、70S、74等可供選擇。

2、鉛鹽體系

因部分鉛鹽本身具有外潤滑性，在鉛鹽穩定體系中，采用聚乙烯蠟作外潤滑時，添加劑量不宜過多，一般在0.01～0.05 份，若配方其它助劑無潤滑作用，添加量可適當加大，一般為0.1～0.5份。鉛鹽體系潤滑劑的選擇較廣，多數潤滑劑都可以配合使用。

3、稀土體系

因稀土本身不具備潤滑性能，所以我們生產稀土穩定劑，一般按擠出機剪切性能配置用不同品種潤滑劑。采用稀土穩定劑時，用戶應依據擠出機剪切性能進行選擇。或在試生產時,依據型材成型情況，采用聚乙烯蠟和硬脂酸鈣彌補穩定劑中內滑或外滑不足，以平衡加工需要。稀土穩定劑穩定效果非常好，僅次于鉛鹽類，但因原材料成本高，至今沒有普及應用，潤滑劑的選擇也多沒有限制條件。

3、鈣鋅體系

因鈣鋅穩定劑具備潤滑性能，且提塑化較快，因此鈣鋅穩定體系的配方中應注意內潤滑不必過多，根據制品不同，型材等結構的材料內外潤滑添加可基本一致，管材內滑應小于外滑用量。鈣鋅穩定劑是目前應用較廣的環保型穩定劑，用于發泡板尤為注意質量。

另外，軟制品中因為添加了增塑劑，本身增塑劑起到部分潤滑作用，潤滑劑用量應比硬質品中少。

石蠟是低熔點潤滑劑，為了使制品更具有光澤度，PVC制品不妨搭配添加PE蠟，不僅潤滑效果突出，制品更具有良好的光澤度。

硬脂酸耐候性能較好，可使PVC制品更加亮白。但論內潤滑效果比不了單甘脂、PETS以及EBS等脂類及酰胺類潤滑劑。

另外，潤滑劑的搭配及用量還要參考熔點高低、填料種類及用量，歷史消息中已經介紹，這里不做詳解了。

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作，為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊，擁有完善的實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持，同時為順應環保要求，我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

地  址：青島市李滄區書院路蘇寧電器廣場B座2702室 

編輯：青島賽諾 轉載請注明出處：www.xyssdzrmzf.com