一、什么是析出現象？

   析出是指生產過程中在模具等部位出現的物質堆積，從而使管材表面受到影響。無論哪一種穩定體系在PVC管材擠出過程中均存在不同程度的析出問題，根據我們分析，析出物中有潤滑劑并夾雜著少量的填充料及低分子聚合物。 生產過程中口模和定型套有時會有明顯的析出現象，主要表現為兩種情況：一種是出口模時脫離制品到口模上形成白色或黃褐色蠟（油）狀物，或者口模上累積越來越多的小胡須。 另外一種是定型套上出現白色固體狀析出物。

二、析出的危害

（1）影響制品外觀品質,幾何尺寸以及物性指標

（2）縮短生產清模周期,提高制品廢品率,致使增加生產成本

（3）加快模具表面腐蝕和磨損,增加模具維修頻率和縮短使用壽命

三、幾種析出情況

  熱加工部位析出：螺桿表面、口模區的模唇、模芯支架或芯模的表面。

  冷加工部位析出：定型模口，定型模內表面真空縫，冷卻水污染。

1. 口模析出 

2.定型模析出

3. 芯棒模合流芯粘模析出

4. 抽真空析出

5. 進入定型模處冷析出

四、析出的機理及因素有哪些？

  析出機理與PVC樹脂相容性低的有機和無機固體組分在出現熱降解、溫度和熔壓變化時轉移至熔體表面進而附著在設備、模具金屬表面的沉積。可分為“熱壓析”和“冷凝析”

析出的因素是多方面的，十分復雜，與設備、原材料、工藝等有關，歸納如下：

1）配方組份中有一定量的低分子揮發物，在混合擠出過程中排除效果不好。

2）低熔點的潤滑劑與配方中其它組份相容性差。
3）擠出口模溫度偏低且與定型口模靠得太近。
4）定型模冷卻水溫太低，冷卻水通道設計不合理。
5）生產配方不合理，原材料選擇不當，塑化效果不好。

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賽諾化工，15年積淀， 聚乙烯蠟  品牌生產商，藍海股權機構掛牌上市企業。專注從事潤滑分散體系的研發生產，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發、生產、應用工作。咨詢熱線： 400-8788532。