擠出不穩(wěn)定指的是PVC管材在生產(chǎn)過(guò)程中,出料忽快忽慢,忽多忽少,以至影響了管材的質(zhì)量. 我分析了一下原因,大概在以下幾個(gè)方面:

1螺桿轉(zhuǎn)速控制不精確,現(xiàn)在由于變頻調(diào)速技術(shù)的不斷進(jìn)步.,這種情況目前已不多見(jiàn)。

2加熱系統(tǒng)控制不精確,料筒溫度忽高忽低也會(huì)出現(xiàn)擠出波動(dòng)。

3物料輸送不穩(wěn)定,加料斗內(nèi)發(fā)生物料架橋,引起下料不均勻,這是目前最多見(jiàn)的問(wèn)題。

4塑化能力不夠,也會(huì)造成出料不穩(wěn)。

5由于切刀下切時(shí)擋住而引起的不穩(wěn)定。

6PVC擠出不穩(wěn)主要還是鈣加得比較多，原料架橋下料下料不均所致吧，解決方法只有多加點(diǎn)磨粉料。

7加熱不均勻不會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)現(xiàn)象，體現(xiàn)在管材的外觀(guān)上有差異，波動(dòng)我認(rèn)為主要是因?yàn)榛旌狭舷铝鲜堑牧鲃?dòng)速率不一樣，鈣粉較多，造成塑化有差異，可以在碳酸鈣上面想想辦法，上面提到的添加點(diǎn)磨粉料也是個(gè)不錯(cuò)的辦法。

8內(nèi)外潤(rùn)滑不平衡也會(huì)造成出料不均，聚乙烯蠟。

9模具粘料是由于外滑不足或穩(wěn)定劑不足引起,管子的韌性太差也以穩(wěn)定劑不足有關(guān),若在穩(wěn)定劑足夠的情況下可多加抗沖改性劑來(lái)改進(jìn)。

10用的輕鈣粉份量過(guò)高,引起混料不均勻,混料比較蓬松,后果為引起下料速度不勻,嚴(yán)重時(shí)引起架橋也是主要原因!改用重鈣,會(huì)有很大程度的改進(jìn)!

11潤(rùn)滑劑的量過(guò)多,特別是外潤(rùn)滑過(guò)多時(shí),導(dǎo)致物料在機(jī)筒與螺桿之間打滑,形成不了強(qiáng)有力的固體塞,也會(huì)出現(xiàn)出料時(shí)快時(shí)慢。

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