熔點低的液體石蠟、固體石蠟、硬脂酸、硬脂酸正丁酯等揮發性較大，作初期潤滑劑，用量不宜多。而熔點較高（一般在100℃以上)的PE蠟、OPE蠟揮發性較小，可作為中期、后期潤滑劑。只有熔融后，潤滑劑才形成潤滑薄膜（外潤滑劑），也更易滲入到PVC各層粒子之中（內潤滑劑）。初期潤滑劑熔點低、易揮發，其揮發部分易冷凝而堵塞真空系統，或冷凝在注塑模具內，影響熔接痕的力學性能。

    

化學結構的改變

 

硬脂酸鹽是常用的熱穩定劑兼潤滑劑，它在硬質PVC加工中可能轉變為金屬氯化物和硬脂酸鹽。如以往常用堿式硬脂酸鉛、硬脂酸鉛，它們在加工中可能轉變為PbCl2及HSt。HSt、硬脂酸鉛和堿式硬脂酸鉛的潤滑性及揮發性不同。如原來的潤滑體系內外潤滑作用是平衡的，在加工后期，轉變成HSt后，由于化學結構改變，內外潤滑作用就不平衡了。在潤滑體系中，慎用堿式硬脂酸鉛及硬脂酸鉛，用時需與石蠟、PE蠟配合。

    

通過對硬脂酸鉛及HSt分子結構分析可知：鉛原子及氫原子在與其他電負性較強的基團成鍵后，均顯示正電性，對帶有自由電子的金屬的原子均有親和力。但是Pb元素是第6周期第ⅣA元素，有多層（甚至有4f層）核外電子，電子的相互排斥作用，使它對外層電子的吸引力較弱，成鍵性相對較差。而氫原子只有一個核外電子，成鍵失去電子后，就成了帶正電裸露的質子核，極易與自由電子結合生成化合物。所以硬脂酸鉛與金屬表面形成絡合鍵的能力較HSt差。HSt的羧基部分與帶有自由電子的金屬表面形成強化學吸附鍵，長鏈烷基部分與烷烴（如石蠟、聚乙烯蠟等）互溶，形成由硬脂酸及羧基加固的、“鉚固作用”強的潤滑薄膜。硬質PVC常用的外潤滑劑石蠟、PE蠟是非極性的烷基化合物，與PVC及加工設備的金屬表面只能形成作用力很小的物理吸附層，在180℃—200℃及強剪切力作用下，這層吸附層——潤滑膜——容易被破壞。所以與HSt配合使用可提高了石蠟、PE蠟潤滑膜對PVC及金屬表面的黏合強度及撕裂強度，增強石蠟、PE蠟的外潤滑作用。

 

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