TPE注塑件廠家生產的產品表面EBS析出，該用什么助劑代替？

   TPE注塑件廠家在生產注塑件時使用EBS作為塑料、化纖色母粒的顏料分散劑，通常會在TPE注塑件的色粉配方中添加較高的比例，但是TPE注塑件廠家往往忽略，如果EBS在TPE注塑件中添加比例太高的EBS極其容易導致產品表面出現析出現象，讓人擔憂的是往往出現TPE注塑件析出問題不是在產品成型的時候，而是產品放置幾周或幾個月后（如圖示），但是這時TPE注塑件產品可能已經到了客戶手中，這樣不僅影響了客戶對TPE注塑件廠家的信任感，同時引起了退貨、換貨等額外的經濟損失。

所以TPE注塑件廠家該如何解決因EBS添加比例過高而導致析出的問題呢？

目前市場上TPE注塑件廠家使用的EBS是色母粒中常用的顏料分散劑，完全用其他助劑代替雖然沒有析出風險，但是也很難完全取代EBS的顏料分散作用。所以TPE注塑件廠家想要降低析出風險，可以減少EBS的添加比例，同時適量的添加高分子助劑，用來代替EBS，兩者復配使用才能有效的降低析出現象。

TPE注塑件廠家在選擇高分子助劑時，可以選用有機硅塑料潤滑劑，它能與幾乎所有類型熱塑性塑料融合，廣泛適用于各種熱塑性塑料的加工工藝，是與EBS相互復配效果較好的產品。

小貼士：

分享一個簡易的逼出析出物的方法：將成型的產品用保鮮膜包好放入烘箱中，溫度可以設置80-100度，過4個小時后取出，觀察保鮮膜上是否有油狀物。保鮮膜的作用是讓析出物不要輕易跑掉，導致我們肉眼很難看出是否有析出及析出程度。

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