（聚乙烯蠟）混料工藝的影響

1.潤滑體系

  根據潤滑劑的作用機理，可將潤滑劑分偉內潤滑劑和外潤滑劑。外潤滑劑與PVC樹脂的相容性較差，因此常用在成型加工機械或模具上，它與樹脂之間形成一潤滑層，便于樹脂溜達和制品脫模，如石蠟。內潤滑劑與PVC樹脂的相容性好，加入樹脂之中起到降低樹脂的溶體粘度，改善其流動性促進塑化的作用。如硬脂酸丁酯、硬脂酸鉛等。在實際生產中，嘗試用兩種貨兩種以上潤滑劑復配。內外潤滑劑組成的體系對型材的加工工藝、各項物理性能以及制品外觀質量都有很大的影響。上一年度通過多次試驗，調整外層配 方中的潤滑劑種類與配比，在實際生產中我們發現在同時使用氧化聚乙烯蠟與PE蠟且PE蠟含量超過0.9份時，型材表面光澤度非常好，但其帶來的副作用是型材芯層與外層受力后有分層現象，將PE蠟組分降低后型材表面光澤度大幅度下降，達不到預期的效果同時還影響了型材的耐候性。除了關注潤滑劑在配 方體系中配比外，同時還需要所選用潤滑劑因其性能指標的不同對生產的影響，例如：使用的分子量在1500-2000PE蠟與使用分子量在2500-3000PE蠟所生產的產品在光澤度上是有一定差別的。所以說潤滑體雖然用量較少，的那它起的作用非常大，合理調配配 方中的潤滑體系才能得到物理性能合格、外觀漂亮的型材。

2.填充劑

  現在一般使用的填充劑就是碳酸鈣或活性碳酸鈣，活性碳酸鈣的有點是在PVC樹脂中的分散性好，與PVC樹脂呈現出較好的相容性，能夠提高型材的表面光潔度。單因其經過活 化處理，添加量過高時候會因其吸油值較高而吸收配 方體系中潤滑劑，造成表面光潔度下降。通過快速老化試驗，我們發現活 化鈣的耐候性較碳酸鈣差，由于新疆處于高紫外線、風沙強、冬季寒冷的惡劣自然條件，耐候性能是我公司非常關注的指標，所以我們在現階段一直使用碳酸鈣。為了保證表面光澤度，我們對碳酸鈣除了提出白度等常規指標外，還要求供應商控制碳酸鈣的粒徑及其粒徑分布，使碳酸鈣顆粒能很好地分散到PVC樹脂中去，提高其分散的均勻度，這樣不但提高了型材的剛性，還能提高型材的外觀質量。

3.穩定劑

  由于新疆所處的惡劣自然條件，對與穩定劑的選用以及其在配 方中調整，我們都非常謹慎。對于所有影響產品耐候性能的原料，我們不但進行耐候性實驗，還要進行自然暴曬和小批量的成窗使用檢驗，歷時至少2-3年。先公司與國內外知 名穩定劑廠家進行合作，對各類穩定劑進行試驗，在保證耐候性能的基礎上，來提高型材的表面光澤度。

聚乙烯蠟（賽諾）

  青島賽諾新材料有限公司，國內潤滑、分散體系解決、供應商，專業生產聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、EBS、聚丙烯蠟、硬脂酸鹽、特種改姓蠟，15年生產經驗，年采銷能力達6萬噸，公司擁有成熟的技術研發團隊，擁有先進的國際化實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持，同時為順應環保要求，我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務