電纜材料中使用的色母粒，通常為專用色母料，這樣才能保證每一批電纜的顏色均勻一致。電纜材料使用的色母粒通常有自己的型號規(guī)格，如“BK-30”，表示PVC黑色色母料，“BU-40”表示PE藍色色母料。那么電纜材料在使用色母粒時又有哪些常見的問

題呢？就跟賽諾聚乙烯蠟小編一起了解下吧。

1．雙色線開裂問題



  雙色線是使用倆個機頭，通常主色用Ф65機，輔色用Ф35機通過機頭內(nèi)的分料器來擠出的。造成雙色線開裂的主要原因就是主色色母粒與輔色色母粒相容性差。如主色、輔色色母粒基材不同，供應(yīng)商不同，都會出現(xiàn)相容性差，造成開裂的現(xiàn)象。

為避免雙色線開裂現(xiàn)象，應(yīng)當統(tǒng)一主色色母粒與輔色色母粒的基材與供應(yīng)商。這樣才能保證主色帶與輔色帶完全相容。還有盡量控制Ф65機與Ф35機溫度一致。

2.電纜表面色道問題

  在電纜擠出時，表面有時會出現(xiàn)較短的色道，影響電纜的外觀。而造成這種現(xiàn)象的原因有：

①混料器內(nèi)有殘余色母粒，殘留的色母粒會隨著新料一起擠出，造成電纜表面出現(xiàn)色道。解決方案：應(yīng)在混料前清理混料器，避免混入雜質(zhì)。

②色母粒配方問題。如在使用橙色色母料時。出現(xiàn)紅色道，是用于在制備色母粒顏料時紅色比例過大。解決方案：只有通過改變色顏料中紅色與黃色比例，才能解決此問題。

③挖機未挖干凈，擠出機內(nèi)還殘有上老料，擠出時老料與新料一起擠出，造成色道。解決方案：在擠出前應(yīng)挖機干凈，排料時注意料色，充分排料后再基礎(chǔ)，才能避免出現(xiàn)色道。

3.電纜表面疙瘩問題

  電纜表面的疙瘩，不僅影響其美觀，更使其電性能降低（如擊穿電壓等）；而造成這種現(xiàn)象的原因為色母粒與本料不相容。若在PE本料中用PVC色母粒。PVC的擠出溫度為175℃，PE則為220℃。當PE本料融化開始擠出時，PVC色母粒已經(jīng)變成糊料，

就會在電纜表面出現(xiàn)黑色糊料。若在PVC本料中用PE色母粒，當PVC本料融化開始擠出時,PE色母粒還未融化，就會在電纜表面出現(xiàn)生料。為避免次現(xiàn)象的出現(xiàn)，必須對應(yīng)使用專業(yè)色母粒，才能使色母粒與本料相容。

  總而言之，電纜材料中色母粒的使用比例要根據(jù)客戶對電纜顏色及色母粒著色效果而定。比例過大或過小都會影響電纜顏色。通常PVC本料中色母粒的比例為1.5%，PE本料為3.0%。

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