作為工業(yè)助劑，我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)中經(jīng)常提到的蠟產(chǎn)品有聚乙烯蠟，石蠟等，在與客戶溝通過(guò)程中，經(jīng)常有客戶會(huì)提到這樣的問(wèn)題：PE蠟是怎么生產(chǎn)出來(lái)的？今天賽諾小編就給大家先介紹下PE蠟的生產(chǎn)方法和應(yīng)用范圍。

PE蠟就是低分子量的聚乙烯，分子量一般2000~5000左右，下面小編給大家介紹下PE蠟的主要生產(chǎn)方法及適用范圍!

聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法

目前，聚乙烯蠟的生產(chǎn)方法主要有三類：一是由乙烯單體通過(guò)低聚反應(yīng)， 如通過(guò)自由基低聚方法合成的聚乙烯蠟； 二是由高聚物的降解制備的聚乙烯蠟；三是在聚乙烯的合成過(guò)程中的副產(chǎn)，如高壓法聚乙烯合成中的副產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離得到的聚乙烯蠟。

1、聚乙烯裂解法

聚合法生成的聚乙烯蠟分子量分布窄， 相對(duì)分子質(zhì)量大小可以人為控制，但必須在大裝置上進(jìn)行，資金投入大。國(guó)內(nèi)廠家一般采用高分子量聚乙烯的熱裂解法生產(chǎn)， 這種方法采用的原料可以是聚乙烯樹(shù)脂，也可以是聚乙烯廢塑料，前者制得的產(chǎn)品等級(jí)高，后者制得的產(chǎn)品等級(jí)低。高分子量聚乙烯在隔絕空氣的條件下可以熱裂解為低分子量的聚乙烯蠟， 這樣制備的聚乙烯蠟與結(jié)構(gòu)有關(guān)的性質(zhì)（如結(jié)晶度、密度、硬度和熔點(diǎn)）都受到裂解原料的影響。裂解加工方法分為裂解釜法和擠出法。裂解釜法是間歇式加工方法，適合于生產(chǎn)量較低，產(chǎn)能較小的廠家；擠出法是連續(xù)化生產(chǎn)，適合于生產(chǎn)量大，產(chǎn)能高的企業(yè)。

利用回收聚乙烯裂解液可以制備聚乙烯蠟。這種技術(shù)原料來(lái)源十分豐富且廉價(jià)，工藝比較簡(jiǎn)單，操作成本低。

2、聚乙烯副產(chǎn)提純

從乙烯聚合生產(chǎn)聚乙烯的反應(yīng)中， 副產(chǎn)得到的低分子量組分和溶劑的混合物中可以回收聚乙烯蠟產(chǎn)品。從聚乙烯裝置的副產(chǎn)中脫出溶劑和引發(fā)劑后，產(chǎn)物分子量分布仍然很寬，限制了其應(yīng)用領(lǐng)域，需要采用溶劑分離的方式進(jìn)行進(jìn)一步提純。這種副產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品中通常含有相對(duì)分子質(zhì)量在1000 左右的分子，所以在機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性能等物理性能上低于乙烯聚合法生產(chǎn)的聚乙烯蠟產(chǎn)品。

3、乙烯聚合法

乙烯聚合法生產(chǎn)聚乙烯蠟主要有3 種方法，一是用自由基催化劑在高溫高壓下聚合； 二是用齊格勒催化劑在低壓下聚合；三是茂金屬催化劑聚合。

4、聚乙烯蠟的改性

聚乙烯蠟是非極性分子， 如果能夠在分子上接入極性基團(tuán)將大大拓展應(yīng)用領(lǐng)域。這些功能化的聚乙烯蠟可以通過(guò)乙烯與含氧單體共聚生產(chǎn)，也可以對(duì)聚乙烯蠟進(jìn)行氧化、接枝等化學(xué)方法引入羧基，進(jìn)而再通過(guò)酯化、酰胺化、皂化等化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步進(jìn)行改性， 這些功能化的聚乙烯蠟可以滿足不同應(yīng)用的要求。

賽諾氧化聚乙烯蠟
 

PE蠟主要特點(diǎn)：

具有粘度低，軟化點(diǎn)高，硬度好等性能，無(wú)毒，熱穩(wěn)定性好，高溫?fù)]發(fā)性低，對(duì)顏料的分散性，既有極優(yōu)的外部潤(rùn)滑性，又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率，在常溫下抗?jié)裥阅芎茫突瘜W(xué)藥品能力強(qiáng)，電性能優(yōu)良,可改善成品的外觀

PE蠟主要的應(yīng)用方向：

由于具有十分優(yōu)異的外部潤(rùn)滑作用和較強(qiáng)的內(nèi)部潤(rùn)滑作用，與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹(shù)脂相溶性好的特點(diǎn)，聚乙烯蠟可作為其在擠出、壓延、注射加工中的潤(rùn)滑劑。

可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘結(jié)，提高成品的平滑度和光澤度，改善成品外觀。作為多種熱塑性樹(shù)脂的濃色母料分散劑及填充母料、降解母料的潤(rùn)滑分散劑,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光澤性、潤(rùn)滑性和熱穩(wěn)定性。用作電纜絕緣材料的潤(rùn)滑劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利作為橡膠加工助劑，可增強(qiáng)填充劑的擴(kuò)散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。耐光和化學(xué)性能好，可作顏料的載體，可改進(jìn)油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，防止顏料沉底，可作油漆、油墨的平光劑。作為天然或合成纖維的柔軟劑和潤(rùn)滑劑，改善耐磨性、撕裂強(qiáng)度、防皺力和免燙衣服的縫紉性，減低針切和調(diào)整觸感度。可提高紙張的光澤度、持久度、硬度和抗磨損性，可增長(zhǎng)耐水及耐藥性等，增加紙張美感。可加入各種石蠟中提高其性能優(yōu)良的電絕緣體性能,加入絕緣油、石蠟或微晶質(zhì)石蠟中，使其軟化溫度升高、粘度和絕緣性能提高，可用于電纜絕緣，電容器和變壓器繞組的防潮涂層。

此外，還可用于制造皮鞋油、蠟燭、蠟筆、化妝品、皮革劑、熱熔膠粘劑等。

主要適用范圍：可廣泛應(yīng)用于制造色母粒、造粒、塑鋼、

PVC管材、熱熔膠、橡膠、鞋油、皮革光亮劑、電纜絕緣料、地板蠟、塑料型材、油墨、注塑等產(chǎn)品。

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作，為您提供抗析出、高潤(rùn)滑、超分散的產(chǎn)品體系。公司擁有成熟的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有先進(jìn)的國(guó)際化實(shí)驗(yàn)室對(duì)外開(kāi)放，為有需求的客戶提供配方優(yōu)化、降本增效等技術(shù)支持，同時(shí)為順應(yīng)環(huán)保要求，我們還為企業(yè)提供助劑一包化、助劑無(wú)塵化服務(wù)。

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