粉末涂料施工基本方法

1、邊角覆蓋：噴涂之前，在涂料中添加約配方總量的0.5-1.0%的如聚乙烯蠟、聚乙烯醇縮丁醛等流變劑，或者加阻礙流動劑的白炭黑等加以改進。這樣被涂覆工件邊角的內外表面在噴涂時的上粉，以及固化成膜時，能像平面位置一樣均勻，不產生縮邊、肥邊的現象。否則會出現凹凸不平的現象。

賽諾粉末涂料專用聚乙烯蠟產品優勢

• 1、對顏料，填料具有較好的分散性能。

• 2、流平性好。

• 3、無黃變。

• 4、抗刮擦，硬度高，分散性能好，對無機顏料填料有很好的分散效果。     

2、粉團：粉團現象是指涂料吸附到工件上固化后就形成瘤子類得疙瘩。主要原因是涂料粉末結團，或者霧化不均勻，還有一種情況就是有些類型的粉末如金屬粉吸附到噴槍槍頭。解決方法是添加松散的細粉狀的氧化鋁Al2O3、二氧化硅SiO2，以及增加一些如干粉流動劑445，防粘連劑780等粉末外干粉流動的防粘連的有機物。從而達到避免出現粉團的目的。

3、凸點顆粒凹點縮孔：有時候，被噴涂粉末涂料后的物體表面有凹凸的顆粒現象出現。一般說來凸起的顆粒多是因為原材料中有不熔的無機物，或者在擠出時產生的膠化有機物。凹下的縮孔多與樹脂種類，或外界的油污有關。多種不同的有機物相互不兼容或者不能潤濕，就容易出現直徑小于1毫米且數量較多的小縮孔。其區別于針孔的特征，針孔是小而不規則數量更多，小縮孔呈現規則的圓形。造成大縮孔的缺陷，流平劑失效和外界油污是主因。

4.顏料遮蓋：在做色彩的時候比較麻煩，黑白紅顏色高光流平或者色相難做好。

A、做黑色粉末，炭黑著色力好，顏料加量0.5-1%，有的配合加入0.2%的酞青蘭調色相。

B、白色粉末中薄涂鈦白粉加量要在25%，室內用可以加些立德粉提高遮蓋;調白色一般用群青和永固紫。永固紫色相鮮亮。加入微粉蠟可以提高分散和遮蓋，以及消除氣孔、縮孔。

C、紅色粉末中有的顏料吸油量大附著力會不好，此時得提高樹脂份的比例。紅色蓋底，紅顏料2-3%，需要加入5%的鈦白粉，有時得加入3%左右的黃顏料增亮。

粉末涂料的品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也很多，有些涂料的施工與傳統方法不太一樣的，要求也是一樣，下面接著來看看粉末涂料施工要求。

（1）為使粉末涂裝的特性能充分發揮和延長涂膜使用壽命，被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。

（2）噴涂時，被涂物須完全接地，以增加粉末涂裝的噴著效率。

（3）對有較大表面缺陷的被涂物，應涂刮導電膩子，以保證涂膜的平整和光滑感。

（4）噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但必須充分保證其固化溫度和時間，避免固化不足造成質量事故。

（5）噴粉后立即檢查。

（6）回收粉須經過篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。

（7）供粉桶、噴粉室及回收系統應避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時一定要吹掃干凈。

粉末涂料施工注意事項

1、由于粉末涂料是固體粉末狀態，不僅需要對噴涂環境做好保護措施，也需要施工人員做好自身的防護措施，穿戴好防護服，避免皮膚長時間接觸涂料，如果皮膚不小心沾染上涂料粉末，需要用肥皂水沖洗，不可用其它有機溶劑清洗。

2、粉末涂料施工對于噴涂環境的要求很高，一般需要在通風情況良好的環境下進行施工，這是由于粉末涂料是采用噴粉設備將粉末狀的涂料噴涂到物體表面。此外噴涂條件還要保持一定的溫度，一般在35攝氏度一下才能夠使用，除了這些，還需要保持施工環境沒有明火、沒有陽光直接照射。

3、粉末涂料是粉末狀的，所以在噴涂的時候也需要保持涂料的粉末沒有出現凝固、成團等現象，這就需要注意在噴涂之前進行檢查，保證涂料存放在陰涼，干燥的環境之中，存放區域不得有水、油等有機溶液，以免粉末涂料和這些溶液混合。

4、粉末涂料在噴涂設備噴涂之后會在靜電的作用下，在噴涂物品上形成一層涂層，而達到噴涂效果，所以靜電作用很重要，這也需要在噴涂的時候保持噴涂設備完全的接地，消除靜電，避免設備靜電對于噴涂的影響。此外還需要施工人員注意用電規范，安全施工。

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