（聚乙烯蠟）分散劑作用

  分散劑的作用包括以下兩點：1.降低VCM與水的界面張力，在攪拌的作用下實現VCM的分散：2.在VCM液滴表面形成一層油膜，保護液滴在聚合過程中，爆聚的發生。在攪拌性確定之后，分散劑種類、性質和用量成為影響PVC樹脂顆粒的重要因素。

  PVA由聚醋酸乙烯酯經堿性醇解制得，但因醇解不完全仍含有一定的酯基，而將醇解后的醇基含量稱為醇解度。在醇解度相同時，尚存在大分子鏈中醇基和酯基的分布差異，也會導致PVA分散性的微小差別。

  由于PVA為高分子化合物，性質和質量都比較穩定，常用與生產各種型號的懸浮法PVC樹脂。例如，PVA醇解度為78.5%-89.0%時，保膠能力較強，用量較少時PVC樹脂也只會變粗而不會結塊，產品顆粒形態較好。

  PVA具有較強的保膠能力，有利于提高PVC樹脂的表觀密度，但是隨之而來的問題就是干燥困難、增塑劑吸收量降低。分散的比例和用量控制不好會嚴重影響PVC的表觀密度和增塑劑吸收量。分散劑對PVC顆粒形態的影響也能反應在對表觀密度和增塑劑吸收量的影響上，例如，高保膠能力的分散劑比低保膠能力的分散劑用量大時，PVC樹脂的表觀密度高，增塑劑吸收量低，反之，則表觀密度低，增塑劑吸收量高。

  為了制得顆粒疏松的懸浮法PVC樹脂，單一的分散難以滿足生產需要，一般采用2中或2種以上的分散劑，例如高醇解度PVA與低醇解度PVA組成的復合分散體系。PVA的醇解度PVA則具有較好的增塑性，可以提高PVC樹脂的增塑劑，低醇解度的PVA為分散劑作為懸浮聚合PVC的分散體系，比較容易制得顆粒形態較好的PVC樹脂。另外，選用的分散劑不同，在PVC樹脂表面形成的皮膜也不同，皮膜的強度、厚度都有差異，對后期PVC樹脂的塑化速度、脫除殘留單體的難易均有影響。選用復合分散劑并控制好其用量，可以生產出無皮膜或薄皮膜的PVC樹脂。

  二次分散劑時大分子嵌段改性的低聚合度PVA，它能控制初級粒子在懸浮VCM中的凝聚速度，這個作用可使PVC顆粒形成較規整的多孔性結構分布。因此，在懸浮聚合PVC生產過程中，同時使用一次、二次分散劑，對PVC的品質會有很大改善，其PVC粒子變化如下：1.有規律的多孔分布；2.提高整體增塑劑吸收量及增塑劑吸收率；3.提高VCM的轉化率；4.提供汽提效果，降低后段加工環境污染；5.具有更優異的加工性能；6.可大幅度降低“魚眼”數；7.PVC粉因顆粒形態好，更容易干燥，可節省蒸汽單耗。

聚乙烯蠟（賽諾）

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