（聚乙烯蠟）改善PVC樹脂流動(dòng)性的措施

PVC樹脂時(shí)塑料加工企業(yè)的主要原材料之一，其流動(dòng)性對(duì)下游加工企業(yè)的影響甚大。今年來，隨著PVC樹脂下游行業(yè)的不斷發(fā)展，管材、型材加工企業(yè)對(duì)表觀密度適中、流動(dòng)性好的樹脂需求旺盛。

樹脂流動(dòng)性差的不利影響

1.不易輸送，易堵料、跑料

  PVC粉料在干燥流化床內(nèi)烘干后，經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)和旋風(fēng)分離器進(jìn)入旋振篩進(jìn)行粗細(xì)料分離。由于篩孔較細(xì)，當(dāng)粉料產(chǎn)生靜電時(shí)，旋振篩極易發(fā)生堵料，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因?yàn)榕芰蠈?dǎo)致需臨時(shí)停車處理，給生產(chǎn)的平穩(wěn)運(yùn)行和產(chǎn)能提升帶來較大影響。

2.影響包裝速度和精準(zhǔn)度

  樹脂靜電大時(shí)，容易發(fā)生抱團(tuán)，導(dǎo)致包裝下料口下料不暢，靜電嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致不下料。

3.影響下游客戶加工性能

  目前PVC下游型材、管材生產(chǎn)企業(yè)多采用擠出成型機(jī)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，如果PVC粉料流動(dòng)性差，加工時(shí)擠出機(jī)料斗中容易發(fā)生樹脂“架橋”，造成喂料不足，在管件內(nèi)壁上產(chǎn)生沙跟氣泡，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品斷筋，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的連續(xù)性也得不到有效保障。

樹脂流動(dòng)性差的原因分析

1.樹脂顆粒形態(tài)對(duì)流動(dòng)性的影響

  表觀密度：表觀密度反應(yīng)了單位體積PVC樹脂質(zhì)量，其對(duì)擠出機(jī)的擠出速度又較大影響。樹脂粒徑越小，其表面密度越高，月容易產(chǎn)生靜電，其流動(dòng)性越差，反之，則流動(dòng)性越好。

  粒度分布：樹脂平均粒徑越小，顆粒形態(tài)越不規(guī)整，其干流性越差，樹脂粒度分布越集中，平均粒徑越大，其干流性越好，在干燥床流化過程及風(fēng)送系統(tǒng)中極易產(chǎn)生靜電。

2.靜電對(duì)流動(dòng)性的影響

  PVC樹脂在干燥流化床內(nèi)一直處于硫化沸騰狀態(tài)，樹脂顆粒自愛熱空氣的吹動(dòng)下不斷發(fā)生摩擦，樹脂在干燥床內(nèi)停留時(shí)間越長，產(chǎn)生的靜電越大，其流動(dòng)性越差。

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