擠出發(fā)泡與配方設(shè)計概述與擠出工藝流程。
1、概述
　　 自1933 年首次將發(fā)泡利在壓力下往人PS培體中之后，間歌式生產(chǎn)塊狀Ps發(fā)泡制品開 始工業(yè)化之后。Dow化學公司開發(fā)了連續(xù)擠出的發(fā)泡板工藝，目前，所有熱型性塑料郡已 開發(fā)出發(fā)泡產(chǎn)品。由于PS容易混人發(fā)泡劑，所以至今仍是發(fā)泡產(chǎn)品中的大宗產(chǎn)品，近來， 聚烯烴、PVC發(fā)泡也有大幅度的增加，發(fā)泡材料的應(yīng)用被廣泛應(yīng)用的主要原因是由于降低 密度之后引起的其他性能的變化。
　　 ①單體體積內(nèi)消耗較少的樹脂:
　　 ②低的熱導率;
　　 ③改進的力學性能和隔聲性能;
　　 ④增加了彎曲強度(按同等質(zhì)量樹脂相比)。

　　 現(xiàn)在可以用常規(guī)的擠出技術(shù)來制造發(fā)泡產(chǎn)品，改進的單螺桿設(shè)備完全可以用于連續(xù)擠出發(fā)泡。

2、擠出工藝流程

　　擠出發(fā)泡首先要對原材料進行認真的選擇和加工工藝中每一步的協(xié)同配合。 一般來說，揮發(fā) 性的液體(物理發(fā)泡劑)用來制造低密度的發(fā)泡產(chǎn)品(高發(fā)泡)，對于密度較高的發(fā)泡產(chǎn)品(低 發(fā)泡)，使用化學降解的發(fā)泡劑。擠出發(fā)泡生產(chǎn)的幾個重要步驟如下:①原材料及生產(chǎn)配方的確 定;②原材料的混人、喂料;③擠出;④發(fā)泡;⑤冷卻與定型:⑥牽引:⑦卷取、定長切割。 

　　擠出之后可能進行的操作包括:后膨脹，復合，邊角料回收。

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