【聚乙烯蠟】擠出工藝控制
【聚乙烯蠟】擠出工藝控制
U-PVC異型材是塑料門窗主要原材料,約占其原材料成本70%左右,直接關系到塑料門窗內在質量和外在質量。U-PVC異型材質量除受原材料質量、配方組分與劑量、模具與設備裝置等因素制約和影響外,還與擠出生產工藝緊密相關。在上述因素一定的條件下,擠出生產工藝則是型材質量決定性因素。
塑料之所以能夠擠出成型,取決于在一定的溫度作用下具有可以相互轉化的三種物理形態:即玻璃態、高彈態、粘流態(亦稱熔體)。型材正是基于塑料這一特性,通過高溫成型,低溫定型兩種基本生產方式加工的。即將固體物料輸入擠出機,經加溫使之逐漸轉化為熔體,再經口模擠出為門窗所需要的型坯,然后經真空冷卻定型,使之成為固體產品。由此可見:溫度是型材成型關鍵參數和重要組成部分。要提高型材質量,就要深入了解原材料加工特性和擠出機溫度控制職能,并對物料在擠出機內由固體轉化為熔體全過程所需熱量與所供熱量的需求關系,以及不同階段物料溫度對產品質量影響情況進行分析和研究。
青島賽諾新材料有限公司,國內潤滑、分散體系解決、供應商,專業生產聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、EBS、聚丙烯蠟、硬脂酸鹽、特種改姓蠟,15年生產經驗,年采銷能力達6萬噸,公司擁有成熟的技術研發團隊,擁有先進的國際化實驗室對外開放,為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持,同時為順應環保要求,我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。
下一篇:【聚乙烯蠟】壓縮模印刷工藝控制要點上一篇: 【聚乙烯蠟】塑料著色—蜜胺樹脂著色