賽諾小編帶您了解PVC制品常出現的問題，并提出解決方案，希望對大家有幫助。

主要原因是穩定劑的 用量不夠或者品級不好，應該還會有發紅的現象。有可能用了質量特別差的穩定劑.

但大多數情況是潤滑不平衡所帶來的問題,潤滑過少,特別是外滑過少,過塑化引起管材變色,發脆...，青島賽諾是一家自主研發生產聚乙烯蠟的廠家。

可以加點鈦白粉，看看能否蓋得住，沒有的話就試加穩定劑或換掉，如果是鈣鋅穩定劑則更要注重滑劑的調整。

另外，潤滑劑影響塑化，碳酸鈣被加了增白劑等等，還有就是PVC樹脂，其它條件相同的情況下，用不好的PVC也會變得更黃，需要更多的穩定劑。

一般情況下，都會想到是穩定劑的問題，其實在穩定性足夠的情況下，潤滑也是非常重要的因素。另外，如果鈣粉受潮了，也會影響塑化。

穩定劑一般先考慮，不過解決問題一般可以從適當調整潤滑體系著手。排除了穩定劑的問題，則重點調滑劑，動態平衡。行業內所提到的穩定劑一般不包含抗氧劑。但鈣鋅類穩定劑里一般都會含有抗氧劑的。

在擠出時是鈦白粉類型的底色影響產品顏色，在后期使用中，鈦白粉對紫外線吸收的不同影響制品的耐候性從而影響它的顏色。實際上，金紅石型鈦白粉只是比銳鈦型略黃還不至于變黃，問題出在穩定劑的可能性更大，也有可能是使用了復合穩定劑，目前國內有部分生產復合穩定劑的廠家為降低成本添加了大量潤滑劑，降低有效成分用量，在同等份量下穩定性略顯不足.

溫度過高，模具壓縮比過大，穩定劑添加量不夠，潤滑體系有問題，樹脂本身穩定性不夠，鈣粉潮，螺桿與料筒間隙存在問題，剪切過大，原因很多，還得根據實際情況排查!!

問 題 解 決：

1.多加了0.1的硬脂酸，為了促進塑化

2.和0.3份的鈦白粉，主要是為了掩蓋底色的問題

3.做出的管材外觀很白，色光偏紅

青島賽諾專注聚乙烯蠟等助劑的研發、生產、應用工作，為您提供抗析出、高潤滑、超分散的產品體系。公司擁有成熟的技術研發團隊，擁有完善的實驗室對外開放，為有需求的客戶提供配方優化、降本增效等技術支持，同時為順應環保要求，我們還為企業提供助劑一包化、助劑無塵化服務。

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