【聚乙烯蠟】色母粒的使用注意事項(xiàng)

(1)使用色母粒的工藝要求
 ①使用色母粒著色注塑產(chǎn)品時(shí)，使用的注塑機(jī)最好是螺桿式的，否則因塑化、混合不良造成著色不均勻。
 ②提高擠出背壓，以提高螺桿的混煉效果，可以使色母粒擴(kuò)散得更加均勻。
 ③有許多莊重、淡雅的高級(jí)色以及一些如仿瓷色、閃光色等，必須在模具十分光亮的情況下才能顯示其效果。
 ④在操作過程中，若發(fā)現(xiàn)色母粒黏附在料斗壁上，這是由于產(chǎn)生靜電的緣故，可以將料斗接地以消除靜電，并不會(huì)引起工藝問題。
 (2)設(shè)備要求應(yīng)用色母粒時(shí)，在模具的加強(qiáng)筋或開孔等處易出現(xiàn)流動(dòng)混亂現(xiàn)象而造成分散不均勻，故模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。擠出成型和注射成型相比，擠出機(jī)螺桿的L/D大，加入過濾網(wǎng)后更提高了背壓，所以分散好。注射成型時(shí)，注射速率慢，背壓較高則分散好。為了分散均勻，在螺桿前端加人靜態(tài)混合器也是很有效的設(shè)備改進(jìn)。
 (3)色母粒的使用
 ①色母粒存放一段時(shí)間后會(huì)吸潮，尤其是PET、ABS、PA、P℃等，故要按本色母粒同樣的工藝進(jìn)行干燥并達(dá)到含水量要求。
 ②用色母粒拼色達(dá)到所需色澤必須十分慎重，常常會(huì)發(fā)生色差和色光的變化。
 ③色母粒和其他添加劑會(huì)有反應(yīng)，使用時(shí)要注意。
 ④一般色母粒的稀釋比為1·(20~100)。選用高的稀釋比，則生產(chǎn)成本低，但受加工設(shè)備的限制，一般活塞式注塑機(jī)為1：10，螺桿式注塑機(jī)為1：20。擠出過程中稀釋比又與L/D有關(guān)，較高的L/D可選較高稀釋比，當(dāng)L/D=16:1時(shí)，選用稀釋比不超過1:20,對(duì)于混煉性優(yōu)良的螺桿，甚至可達(dá)1：100。對(duì)于纖維用色母粒最好稀釋比小一些，一般為1·(20~25)左右，這是為了避免纖維的色差。

聚乙烯蠟（賽諾）

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