（聚乙烯蠟）塑料配色

塑料配色就是在紅、黃、藍三個基色基礎上，配出令人喜愛、符合客戶要求的色彩。如何把著色劑的各個變量（品種、用量）調節得能在現已知顏色視覺特性，在價格上合理可行，并在價格成型喝產品中符合要求，這是個極其復雜的問題。

塑料配色絕不是簡單的染色造粒，而是一個復雜的系統工程，塑料配色時需要充分考量著色的塑料樹脂種類、各類加工助劑、不同的成型工藝條件以及塑料制品自愛不同應用領域喝場所的要求。以確保著色質量為基礎，考慮顏料應用性能、應用對象、應用配方和應用工藝的綜合變化，選擇合適的著色劑，才能達到優化著色費用的目標。只有對這一系統中每一因素詳細了解和精心的設計，才能在激烈的競爭市場中，達到低成本、高質量的目標，這需要多行業的技能、訣竅和知識。同樣一種顏色，著色劑選得合適，則著色質量好且費用又低，著色劑選得不合適，則著色質量不好，同時費用又高。因此塑料配色是集顏料化學、高分子化學、表面物理化學為一體的復雜系統工程。

塑料配色就是在塑料成型過程中加入著色劑。塑料著色劑（顏料和染料）的基本功能就是賦予塑料各種顏色，因此塑料著色劑本身是塑料配色最重要的因素。

根據受熱后的性質不同，可將塑料分為熱塑性塑料和熱固塑料，對于不太類型的塑料，其加工成型溫度在120-350℃。塑料成型的目的在于根本塑料的原有性能，利用一切可能的條件，使其成為具有應用價值的塑料制品。塑料成型工藝就是使塑料加熱后熔融，通過成型模頭或模具，最終按希望的形狀成型后冷卻到固體狀態成為最終產品。塑料加工成型工藝有擠出成型，注塑成型，壓延成型，模壓成型，滾塑成型等。其中擠出成型通過改變模頭形式可吹成薄膜，擠成管材，電纜，紡成纖維，吹成瓶子，還可擠出片材等。

聚乙烯蠟（賽諾）

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